第九、十章料液过滤分离设备说课.ppt

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发酵机械与设备 徐 明 芳 博 士 教 授 暨 南 大 学 生 科 院 2015-12-11 目录 绪论 第一篇 生物质原料处理设备 第二篇 生物反应设备 第三篇 产物分离设备 第四篇 其他设备 第二篇 生物反应设备 第七章 生物反应器—细胞培养反应器 第八章 生物反应器的检测及控制 第九章 固液分离设备 一、固液分离方法概述 二、过滤设备 三、离心分离设备 思考题 1、过滤与离心的分离特点有什么不同? 2、根据过滤机理不同可分为:澄清过滤和滤饼过滤 ,有何区别? 3、按照过滤推动力的差别,过滤机分为哪几类? 4、板框式压滤机的结构与工作原理? 5、真空转鼓过滤机的结构与工作原理? 6、离心分离因数如何计算?根据离心分离因数可以将离心机划分为哪几类? 7、如何选择离心设备 一、固液分离方法概述 一、固液分离方法概述 固液分离的方法很多, 生物工业中运用的方法有: 分离筛、重力沉降、浮选分离、离心分离和过滤等。 分离方法选择原则 因待处理溶液的性质而异,重要参数: 分离粒子的大小和尺寸 介质的黏度 粒子和介质之间的密度差 固体颗粒的含量 粒子聚集或絮凝作用的影响 产品稳定性助滤剂的选择 料液对设备的腐蚀性 操作规模及费用 不要带入新的杂质,方便后续工序 最常用的主要是过滤和离心分离。 过滤 目前工业生产中用于固液分离的主要方法,传统的单元操作。 原理:迫使液体通过固体支撑物或过滤介质,把固体截留,从而达到固液分离的目的。 离心分离 原理:利用惯性离心力和物质的沉降系数或浮力密度的不同而进行的分离、浓缩等操作。 使用范围:固体颗粒很小且黏度很大、过滤速度很慢、甚至难以过滤的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的悬浮液的分离。 二、过滤设备 根据过滤机理不同可分为:澄清过滤和滤饼过滤 澄清过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒被阻拦或吸附在滤层颗粒上,使滤液得以澄清。 滤饼过滤:当悬浮液通过滤介质时,固体颗粒被介质阻拦而形成滤饼,当滤饼积至一定厚度时就起到过滤作用,此时即可获得澄清的滤液。 过滤介质的选择 过滤介质一般按照不同的过滤操作进行分类 : 澄清过滤:硅藻土、砂、颗粒活性碳、玻璃珠、塑料颗粒等,填充于过滤器内即构成过滤层;也有用烧结陶瓷、烧结金属、粘合塑料及用金属丝绕成的管子等组成的成型颗粒滤层。在澄清过滤中,过滤介质起着主要的过滤作用。 滤饼过滤:滤布,包括天然或合成纤维织布、金属织布,及毡、石棉板、玻璃纤维纸、合成纤维等无纺布,悬浮液本身形成的滤饼起着主要的过滤作用。 1、常压过滤机 此类过滤机由于推动力太小,在工业中很少用。 但在啤酒厂麦芽糖化的过滤仍采用这种压力差很小的平底筛过滤机。 加压过滤----自动板框压滤机 旧板框过滤机的缺点是需人工排除滤饼和洗换滤布,设备笨重,间歇操作,卫生条件差。但具有过滤结构简单,单位体积的过滤面积大,装置紧凑等优点。 自动板框过滤机是一种较新型的压滤设备,它使板框的拆装、滤饼的脱落卸出和滤布的清洗等操作都自动进行,大大缩短了间歇时间,减轻劳动强度。 全自动压滤机DRXA1000-10 PP滤板 PP滤布 油压动力单元5HP? 电控箱(PLC) 进料管理装置 震动落料系统 自动清洗 自动拉板 自动卸料 台湾原装产品 板框硅藻土过滤机 其结构与上述的板框过滤机没有多大差别,也是滤板和滤框的交替排列, 只是在过滤介质前放置了涂有硅藻土的金属丝网。 3、硅藻土过滤机 (1)、垂直式硅藻土过滤机 顶部为快开式顶盖, 底部有一条水平的滤液汇集总管,两者之间垂直排列了许多扁平的滤叶。 每张滤叶的下部有一根滤液导出管,将其内腔与滤液汇集总管连接 (2)水平叶式硅藻土过滤机 该过滤机在垂直空心轴上装有许多水平排列的滤叶。 滤叶内腔与空心轴内腔相通,滤液从滤叶内腔汇集空心轴,然后从底部排出。 滤叶的上侧是一层细金属丝网,作为硅藻土预涂层的支持介质,中央夹着一层大孔格粗金属丝网,作为细金属丝网的支持物。 滤叶下侧则是金属薄板。 4. 柱式硅藻土过滤机 在柱式过滤机的柱式滤管上制备硅藻土涂层时,将悬浮液所含硅藻土和液体作垂直于柱式滤管面的同向流动。 硅藻土沉积在柱式滤管(不锈钢圆环)的外表面之上形成预涂层,悬浮液中的液体在过滤推动力作用下穿过预滤层,滤液沿中心Y形棒的凹型槽沟排出机外,再携带硅藻土进行循环直到滤液澄清为止。 该机的优点是滤层在柱上,不易变形脱落,滤柱为圆形,其过滤表面积会随滤层的增加而增加。 4 真空转鼓过滤机结构与工作原理(四区) 这种过滤机的主要元件是转鼓,其内维持一定的真空度,与外界大气压的压差即为过滤推动力。 在过滤操作时,转鼓下部浸没于待处理的料液中。 当转鼓以低速旋转时(一般为1-2.

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