第三章数控车床的编制-aozhiqiang1说课.ppt

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第三章 数控车床 的程序编制 第一节 数控车床程序编制的基础 第二节 数控车床 程序编制的基本方法 例:循环起始点在A(200,200),切削深度△d=3mm,退刀量e=1mm,△u=1 mm,△w=1 mm。 第三节 图形的数学处理 编程格式: G72 U(△d) R(e) G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 式中: △d——背吃刀量; e——退刀量; ns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号; nf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号; △u——X轴向精加工余量; △w——Z轴向精加工余量; f、s、t——F、S、T代码。 例:利用端面复合循环G72与G70指令,编制图3-27所示零件的加工程序,切削深度△d=3mm,退刀量e=0.1mm,X方向精加工余量△u=2mm,Z方向精加工余量△w=0.5mm。 加工程序参考(含G70精加工) O0327; N10 G50 X220.0 Z200.0 T0101; N20 G90 G97 S220 M03; N30 G00 G41 X176.0 Z2.0 M08; N40 G96 S120; N50 G72 W3.0 R0.1; N60 G72 P70 Q120 U2.0 W0.5 F0.3; N70 G00 X160.0 Z60.0; //ns,A’点坐标 N80 G01 X120.0 Z70.0 W0.5 S150; N90 Z80.0; N100 X80.0 Z90.0; N110 Z110.0; N120 X36.0 z132.0; //nf , N130 G00 X220.0 Z200.0 T0100; N140 T0202; N150 G00 X176.0 Z2.0; N160 G70 P70 Q120; N170 G00 X220.0 Z200.0 T0200; N180 M30; (3) 封闭切削循环——G73 所谓封闭形状就是按照一定的切削形状逐渐地接近最终形状,如图3-29所示。其适于对铸、锻毛坯切削。 编程格式: G73 U(i) W(k) R(d) G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 式中:i——X轴向总退刀量; k——Z轴向总退刀量(半径值); d——重复加工次数; ns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号; nf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号; △u——X轴向精加工余量; △w——Z轴向精加工余量; f、s、t——F、S、T代码。 例:按图3-29所示尺寸编写封闭切削循环加工程序。 N01 G50 X200. Z200. T0101; N20 M03 S2000; N30 G00 G42 X140. Z40. M08; N40 G96 S150; N50 G73 U9.5 W9.5 R3; N60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3; N70 G00 X20. Z0; //ns N80 G01 Z-20. F0.15; N90 X40. Z-30.; N100 Z-50.; N110 G02 X80. Z-70. R20.; N120 G01 X100. Z-80.; N130 X105.; //nf N140 G00 X200. Z200. G40; N150 M30; 请同学们自己尝试加入G70精加工程序。 (4) 精加工循环——G70 与G71、G72、G73配合,在其进行完粗加工后进行精加工。 编程格式: G70 P(ns) Q(nf) 式中: ns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号; nf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号。 注意:用G70进行精加工时,G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令无效,只有在ns~nf程序段中的F、S、T才有效。 用G70在G71、G72、G73程序中的nf程序段后加上“G70 Pns Qnf”程序段,并在ns-nf程序段中加上精加工适用的F、S、T,就可以完成从粗加工到精加工的全过程。 例图3-29的程序修改后即可实现粗、精加工同时进行。(下一页) 例:图3-29所示封闭切削循环加工程序增加了G70。 N01 G50 X200. Z200. T0101; N20 M03 S2000; N30 G00 G42 X140. Z40. M08; N40 G96 S150; N50 G73 U9.5 W9.5 R3; N60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3; N70 G00 X20. Z0;

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