[XX煤矿2016年度反风演习措施.docVIP

附件 XX煤矿 2016年度矿井反风演习计划及安全技术措施 编制单位： XX煤矿 编 制 人： 时 间：2016年11月22日 XX煤矿2016年度反风演习计划及安全技术措施会审意见 1、XX公司救护队来矿1个小队参加排放瓦斯(反风期间在地面调度会议室待命)。 2、井下所有采掘工作面全部停电，机电科完善相关停送电技术措施。 3、各行动小组完成各项任务后，及时向指挥部汇报，得到指挥部指令后方可撤离。 4、主要通风机正常运转后，井下测风、测瓦斯人员必须再进行一次测风，并向指挥部汇报，并及时回到井下反风演习行动组，参与恢复通风和排放瓦斯工作。 5、各地点汇报反风情况时，做到简捷、明确，不得长时间进行与反风无关的通话。 6、参加反风人员持证入井，由安检科负责回收入井证，并向调度室汇报入井人数。 7、井下测风组每组配备1部小灵通，将小灵通号告知指挥部，并在有信号的地点待命，方便井上下联系。 8、瓦斯抽放泵站在反风前机运队编制停送电安全技术措施。 9、恢复正常通风后测风员必须再测定一次各地点的风量，并及时向指挥部汇报测风数据，只有各地点风量满足要求后，测风人员方可撤离。 10、井下所有在用电机车必须停放在井底充电硐室，并停电闭锁（包括开拓一队在用电机车）。 11、反风前，由机运队对主井、副井井口防火门检查一遍，保证完好可靠，在井口人员撤离前，将主、副井口防火门落到地板上。 12、21采区恢复通风顺序：先2108胶带顺槽车场→2108轨道顺槽车场；西翼恢复通风：西翼回风大巷Ⅱ段。 13、由通防区提前将西翼运输大巷调节窗打开最大通风断面，保证反风率符合要求。 第一章 矿井概况 第一节 矿井概况和采掘布局 一、矿井概况 XX煤矿为突出矿井，设计生产能力60万t/a。矿井采用立井单水平上、下山开拓方式。生产水平标高为-702m，布置主井、副井、风井三个井筒。 XX井田共有二2、三2和三4煤层三层可采煤层，主采煤层为二2煤层。2012年11月，经煤炭科学研究总院沈阳研究院鉴定，二2煤层属Ⅲ类不易自燃煤层,无煤尘爆炸性。 2016年7月份，XX煤矿进行了矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量测定，矿井绝对瓦斯涌出量为3.91m3/min，相对瓦斯涌出量为3.21m3/t，二氧化碳绝对涌出量为2.58m3/min，二氧化碳相对涌出量为2.12 m3/t，采煤工作面最大绝对涌出量为0.71m3/min；掘进工作面最大绝对涌出量为1.11m3/min。 二、采、掘工作面布置情况 （一）目前生产布局 采煤工作面为一采一备，2101、2104工作面；3个掘进工作面：2108轨道顺槽车场、2108胶带顺槽车场、-702m水平西翼回风大巷Ⅱ段。 （二）预计反风期间生产布局 采煤工作面为一采一备，2101、2104工作面；2个煤巷工作面：2108胶带顺槽车场、2108轨道顺槽车场；1个岩巷工作面：-702m水平西翼回风大巷Ⅱ段。 第二节 矿井通风系统 一、矿井通风系统 矿井目前通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。以副井进风为主，以主井进风为辅。主要通风机为型号为FBCDZ№28/2×400 ，一台工作，一台备用。目前2#风机运行，叶片角度为+3°运行频率为37Hz，排风量为6815m3/min。 目前矿井3个局部通风巷道配风量1157m3/min，2101采煤工作面配风1110m3/min ，2104采煤工作面配风1017m3/min。 5个独立通风硐室配风量为767m3/min，其他通风行人巷道配风量为2068m3/min，矿井有效风量为6119m3/min，有效风量率达到89.8%（10月27日测风数据）；矿井不存在循环风、扩散通风等，能够满足目前生产需要。 二、矿井反风方式 采用在用主要通风机反转反风。 第三节 矿井采掘工作面涌水量和排水系统情况 一、矿井和采区涌水量情况 XX煤矿11月份上旬实测全矿井涌水量为135m3/h，其中：21采区涌水量为约115m3/ h；西翼回风大巷、西翼轨道巷、西翼胶带巷、主、副、风井筒合计涌水量约20 m3/ h。 二、水仓容积及排水能力 井下主排水泵房装备7台MDS420－95×9多级离心泵。单台水泵流量为420m3/h，扬程：855m，配套电机型号为YB2-5603-4 型，功率1600kW，电压6kV，7台水泵正常3用3备1检修，副井井筒装备3趟Φ426主排水管路，两用一备；根据2016年水泵联合试运转测试，最大排水能力为2715m3/h，井下中央泵房装备水泵全自动排水系统和在线监测监控系统，能够实时获取水泵运行的电压、电流、流量、水仓水位等参数。全部实现远程控制，在集控中心进行水泵开停。实现水泵运行参数进行实时监测和故障报警提示，实现矿井排水优化控制，并可