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浮床工艺系统改造 调试方案 2010年9月编制 目 录 前言 第一节 调试前的准备工作 第二节 一级除盐系统调试 第三节 除盐的操作规范 第四节 除盐的程控操作规范 前言 一、系统概述 XXXX炼油厂浮床工艺系统改造。包括11台DN3000mm逆流再生单室浮动床，10台DN3000mm逆流再生固定床通过本公司专利新技术改造为ZXDF—“自清洗”逆流再生双室双层沸腾浮动床，及除盐系统进、出水母管更换、部分仪表阀门增加。 第一节 调试前的准备工作 一、收集和熟悉图纸资料 （一）调研 （1）了解所调试电厂的位置、规模和性质。 （2）了解三大主机的设备规范。 （3）了解机组用水的质量和用量。 （4）了解同类型设备在调试过程中出现的问题及处理方法。 （5）了解同类型设备在运行过程中出现的问题及处理方法。 （二）收资 1、设备资料 （1）设备运行及维护说明书。 （2）离子交换器等设备的结构图。 （3）各种泵、风机的设备结构图。 （4）离子交换树脂、等填料的厂家、质量合格证书。 （5）工业盐酸、工业烧碱等药品的厂家、质量合格证书。 2、设计资料 （1）设计说明书。 （2）锅炉补给水处理系统图。 （3）设备和管道布置图。 （4）设备和管道安装图。 熟悉资料、图纸，深入现场，熟悉实际施工系统，发现设计及施工问题，要及时提出并纠正。 二、制定调试计划 （1）根据调试工程量及难度，确定调试工作人员。 （2）准备调试使用的仪器、仪表、工具和材料。 （3）编写调试文件。 三、调试基本内容及程序 1、小型试验 （1）再生用工业盐酸、烧碱等药品浓度和杂质含量的质量鉴定。 （2）水处理设备垫层的质量鉴定。 （3）离子交换树脂、特殊性能的鉴定。 2、除盐系统的调试 （1）对系统与设备进行检查。 （2）离子交换树脂进行预处理。 （3）再生系统的调整试验。 （4）除二氧化碳器调整试验。 （5）离子交换器的出力试验。 （6）离子交换器的出水指标试验。 （7）系统运行工艺参数的调整。 第二节 锅炉补给水一级除盐系统调试 一、离子交换树脂的存放、装填和预处理 （一）存放 离子交换树脂不能露天存放，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但会使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水（这会引起树脂破裂，尤其是凝胶型树脂），可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释、洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。存放处的温度为5～40℃时，贮存期一般为2年，超过贮存期应按有关标准规定进行复验，若复验结果符合标准要求，可以使用。 强碱阴树脂不宜长期存放，即使贮存处温度低于40℃，也会有所降解，有胺释放出来。存放处应有通风设施。 离子交换树脂应分类存放，并有明显的标志。一种树脂不能改装在另一类树脂的包装容器内，否则应清除原有标志，增添永久性的新标志。一旦标志模糊或失落，必须进行鉴别，重新标志。 （二）装填 在向离子交换设备内装树脂前，必须做好下列准备工作： 彻底清扫设备。 各通流部位经过检查，确认安装可靠，不跑漏树脂。 水压实验合格。 测定正常流量下设备的压差，为测定树脂层压差做好准备。 计算应装树脂数量时，应考虑到树脂离子型及不可逆膨胀。一般装填宁少勿多。因为少装可补装，多装的树脂取出后，往往因无法抽滤除去多余水分而难以贮存。 当用水力装卸器装填树脂时，事先要仔细清洗装卸器，防止异类树脂混入。应用过滤器出水装填阳树脂，用阳床出水装填阴树脂。在装入树脂前先往交换器内装入1m左右的水层，这样就可保证树脂从上部进入设备时，不会直接冲击底部装置和垫层。 按设计数量装完树脂后，测量层高，在符合要求后封闭设备。对树脂层进行反洗、沉降、排水，打开设备，除去树脂层上的细碎树脂颗粒。对于大孔树脂，尤其是弱酸性树脂，还应检查有否软球和透明球，它们易粘在通流部位上，即使数量很少，也会影响正常使用，必须在使用前除去。在除去细碎颗粒和异样颗粒后，还应补入相应数量的树脂，保证层高符合设计要求。 （三）新树脂的预处理 离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参与聚合或缩合反应的单体。当树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水水质。除了这些有机物外，树脂中还往往含有铁、铅、铜等无机杂质。因此，在对水质要求较高的时候，新树脂在使用前必须进行处理，以除去树脂层的可溶性杂质。 新树脂在用药剂处理前，必须首先用水使树脂充分膨胀。然后，对其中的无机杂质（只要为铁的化合物）可用稀酸除去；有机杂质可用稀氢氧化钠溶液除去。但如果树脂在运输或贮存过程中脱了水，则不能将其直接放入水中，以防止树脂因急剧