塑件常见不良原因及解决对策-1.pptVIP

塑件成型不良常識 Sean xie 內 容 大 綱 一，充填不足short ; 二，縮陷sink mark ; 三，結合線 ; 四，波紋、流紋 ; 五，白紋、雙色 ; 六，焦斑、黑條紋 ; 七，毛邊 ; 八，噴射流 ; 九，針孔、氣泡 ; 十，銀條 ; 十一，翹曲、彎曲 ; 十二，剝離 ; 十三，白化、裂痕 ; 十四，傷痕 ; 十五，離型不良（成品粘模 ）; 十六，異物混入 ; 十七，脆弱 ; 十八，尺寸精密度不良 ; 十九，其它注意事項; 一，充填不足short 1,現象:在成品上產生缺角 ; 2,原因:塑料注入模穴內，末端尚未填滿之前產生冷卻固化現象或是塑料本身流動性不良，計量不足，模內排氣不良，流動阻抗太大，鎖模力不足，均會產生此現象． 3,對策:針對上述個別原因，找出真正毛病予以改善． 二，縮陷sink mark 　　ａ.在Ａ部輸入多量的水、Ｂ部輸入少量的水；在Ａ部輸入低溫的水、Ｂ部輸入較高 溫的水 　　ｂ.在Ａ部之孔較接近成品、Ｂ部較遠離成品，通入等量的水 　　ｃ.在Ａ部開較大的孔，Ｂ部開較小的孔，通入等量的水 　　以上三方法皆可使模穴冷卻速度平衡，但最好的方法還是在設計產品時，盡量讓肉厚平均，不要有特別厚的地方出現．