发电厂厂用蒸汽停供后的解决方案全解.docVIP

发电厂厂用蒸汽停供后的解决方案 一、背景 300MW机组可研时设计有启动燃油锅炉，主汽参数为20t，1.25MPa，350℃，主要提供锅炉启动前的吹灰、汽轮机暖缸、轴封供汽、空调等用汽，由于当时考虑到发电厂3×100MW机组不会全部关停，为节约投资，在初步设计审查时发电厂提出将启动锅炉取消。 根据市环保局要求，计划于2015年6月底关停发电厂3台100MW机组，而300MW机组计划于2015年10月启动。300MW机组正常运行时，上述用汽由新机组提供，在3台100MW机组关停后和每次300MW机组投运前，发电厂内无蒸汽可提供，就此对发电厂使用蒸汽的地方进行分析，具体如下： （1）目前锅炉吹灰从效果和稳定性来看蒸汽吹灰均优于其他吹灰形式，为此东锅厂为本工程配置的吹灰器为蒸汽吹灰（戴蒙德），锅炉在停炉过程中空预器可能会集聚未完全燃烧的煤粉和燃油，为避免锅炉启动时造成二次燃烧，锅炉厂要求在启动前最好对空预器进行一次吹灰，参数是1.5MPa，温度为 （2）本工程汽轮机高压缸设置了预暖装置，即在汽轮机冲转前对汽轮机高中压缸进行预暖，汽轮机厂在汽轮机本体辅助系统图中要求在冷态高中压缸联合启动和冷态中压缸启动前对高中压缸进行预暖，在机组连续盘车两小时以上，向轴封供汽，维持凝汽器压力在16.7~19.6KPa时，方可进行预暖操作。预暖蒸汽参数为0.4MPa-0.8MPa，温度为220℃-250℃，流量约为5t，预暖时间为1.5个小时。 （3）本工程主蒸汽及再热蒸汽系统均为单管单元制系统，汽机旁路采用高、低压二级串联旁路系统，容量为40％BMCR。在锅炉启动时，为保护锅炉再热器，需开启高旁。 本工程汽轮机系统的轴封供汽、主蒸汽、高中压缸预暖等管道的疏水以及低旁的排汽均接入凝汽器，在冷态高中压缸联合启动和冷态中压缸启动前对高中压缸进行预暖，管道疏水以及低旁阀关闭不严密造成蒸汽进入凝汽器，导致汽轮机转子弯曲，因此在高中压缸预暖、高旁开启以及向疏水之前需要向汽轮机轴封供汽，通循环水，抽真空。轴封供汽参数为母管压力为0.123MPa，温度为150-260℃，流量约为3t。 （4）本工程汽轮机运行说明书里要求机组冲转前必须先送轴封供汽，汽封母管压力为0.123MPa，温度为250-350℃，流量约为3t。 （5）300MW机组单体调试以及今后300MW机组投运前，新机组集控楼中的汽轮机电子间、锅炉电子间以及集控室内等设施需要投运，为保护该部分设施的安全运行，需要采用空调冷却。新机组空调为已采购的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，使用的蒸汽参数为：设计温度为小于180℃，运行温度小于164℃，蒸汽耗量为1327kg/h，主机进气管径DN80，蒸汽压力0.6MPa，主机进气管径DN80。 （3）100MW机组停运后，除启备变等部分设施需要运行外，其他设施均停止运行。老厂主控楼的电气保护机柜及DCS机柜有部分需投运且需空调冷却，计划采用主控楼内的两台柜机空调冷却，老厂主厂房内的集中空调不投运。 （4）用于生产楼和行政楼的集中空调（蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组）的汽源，其参数为：运行温度小于164℃，设计温度为小于180℃，主机进气管径DN65，蒸汽耗量为868kg/h。 （5）100MW机组停运后，300MW机组投运前，发电厂澡堂无加热汽源，为统一其澡堂加热汽源拟采用与集中空调相同的参数，根据发电厂澡堂的使用情况，采用温165℃，蒸汽压力0.6MPa的蒸汽量约500kg/h。 （6）2.2 预暖蒸汽压力为0.4~0.8MPa，温度为220~250。2.3 在机组连续盘车两小时以上，向轴封供汽，维持凝汽器压力在16.7~19.6KPa时，方 由于300MW机组的汽轮机运行说明书 方案一 该方案的前提是300MW机组集控楼、办公楼及澡堂所有用汽按满负荷考虑，并全部由新上锅炉提供。 锅炉的选型 根据上述所需蒸汽参数和用量（2695kg/h），锅炉拟选用出力为3t/h，出口压力为0.65MPa，温度为170℃。网上咨询多家锅炉厂，根据发电厂现有情况该参数的锅炉可采用电加热锅炉和燃油过来，其中电加热锅炉的价格约为30万（不含税），功率为2100KW；燃油锅炉价格约为20万（不含税），0#轻质柴油燃油量为210kg/h。 成本分析：电加热锅炉的运行成本1417元/小时（电价按0.6748元/度计算），燃油锅炉为1482元/小时（0#轻质柴油燃油价格按0.7060万元/吨计算）。 从锅炉运行成本看，两者相差不大，仅燃油锅炉的购买价格较电加热锅炉高10万。 具体方案 (1)采用电加热锅炉 根据发电厂现有场地，锅炉拟布置在老厂汽轮机房西侧；由于电加热锅炉的功率为2100KW（可多个电源点接入），其工作电压为380V。 锅