稀土元素对镁合金强化的影响.doc

稀土元素对镁合金强化的影响 前言： 非磁性金属镁位于化学元素周期表中第2族，原子序号l2，原子量24.32。镁合金密度小，是最轻的结构金属材料，比铝合金轻36％，比锌合金轻72％，是钢的1/4；其具有低密度、高比强度、高比刚度、高弹性模量和高阻尼性能；其比强度明显高于铝合金和钢，比刚度也接近于铝合金。除此之外，镁合金还具有优良的减震性、低温冲击韧性、和尺寸稳定性、导热性，它的电磁屏蔽能力强、易切削加工、易回收、表面处理性能好，在汽车、电器、交通、航空等领域有着广阔的应用前景，对环境也无污染，被誉为“21世纪绿色工程材料”。目前，镁合金主要形成了AZ(Mg-Al-Zn)、AM(Mg-Al-Mn)、AE(Mg-Al-RE)、AS(Mg-Al-Si)、ZK(Mg-Zn-Zr)和EK(Mg-RE-Zr)等系列。但镁合金的强度和塑性总体来说低于铝合金；此外，高温性能差也是限制镁合金应用的主要原因之一。所以提高镁合金的室温和高温强度是镁合金研究中要解决的首要问题。常常采用合金元素优化、热处理、形变强化、机械合金化以及一些先进的加工技术和手段来提高镁合金的常温和高温性能。在镁合金中加入微量稀土元素后，其组织性能也可以得到较大的改善和提高[1]。 镁合金的几种强化机制 1.1 固溶强化 固溶强化时溶质原子固溶入晶体的晶格中，由于溶质原子与基体原子的原子半径和弹性模量不同使晶格畸变，从而使合金得到强化。根据Hume-Rothery固溶度准则，溶质与基体原子的原子半径尺寸差大于15%，就不会形成浓度较大的固溶体。镁的原子半径为3.2人，符合上述尺寸的元素有Li、A1、Ti、Cr、Zn、Ge、Yt、Sn、Nb、Mo、Pd、Ag、Nd和Bi等。另一方面，相同电子价，相同晶体结构的元素相互之间的固溶度大，对于镁来说，符合条件的元素只有Cd和Zn。另外，低价金属容易使高价金属固溶，因为额外电子的加入提高了合金金属之间的结合能和结构的稳定性。 1.2 析出强化 当合金元素在基体中的固溶度随温度的降低而降低时，析出强化就成为了另一种强化方式。产生强化的机制是析出相阻碍位错运动和滑移，提高了强度。析出相的形状，尺寸，性能以及析出相和基体之间的界面关系是关键因素。为了增强镁合金的析出强化，选择合金元素应考率到以下几条标准:元素应该在高温下在镁中有足够的固溶度，且随温度的降低而降低，以提高合金的时效强化能力;析出相中应含有较多的镁，在提高析出相百分含量的同时减少所需的合金元素量。 1.3 弥散强化 弥散强化机制与析出强化机制相似，但与析出相不同的是弥散强化的颗粒在合金凝固过程中，一般熔点较高，而且不溶于镁基体，所以具有较好的热力学稳定性能[201.弥散强化合金的强度可以保持到大大超过一般的软化温度。在常温下，析出相和弥散颗粒都可以阻碍位错滑移，强化合金。在高温下，析出相可能逐渐粗化和软化，失去强化效果，而弥散相却能依然阻碍位错滑移，保持了合金的高温强度。但是弥散颗粒应该与基体界面结合良好，否则合金在变形时基体与颗粒的界面会分离而形成裂纹，导致合金韧性下降。 1.4 细晶强化 晶界是滑移传递的主要障碍，晶界前方的应力集中使得更多的滑移系被激活，从而使合金的整体变形更加均匀，带来合金强度和韧性的提高。细晶强化对于密排六方结构的镁合金更为明显.合金的屈服应力与晶粒尺寸的关系可用关系式表示：：式中和K是与材料相关的两个常数。为屈服强度，d为晶粒直径。 稀土元素在镁合金中应用的发展 稀土元素位于化学元素周期表中第3副族，其特殊位置决定了它具有特殊的物理化学性能，有高的化学活性、低电位和特殊电子壳层结构，几乎能与所有元素反应起作用。稀土元素由于具有独特的核外电子排布，在冶金、材料领域中具有其独特的作用，可以净化合金溶液、改善合金组织、提高合金室温及高温力学性能、增强合金耐蚀性能等。稀土元素在镁合金中的应用可分为两个方面，其一是改良镁合金性能的合金添加剂，细化晶粒、提高合金的高温强度；另一方面是主合金元素，与其它系镁合金相比，镁-稀土合金具有时效强化效应，室温和高温强度较高。稀土元素对镁合金高温性能提高的作用机制还表现在使晶界和相界扩散渗透性减小，相界的凝聚作用减慢，且第二相在整个持续时间内始终是位错运动的有效障碍；稀土元素还可以减少金属表面氧化物缺陷集中，改变其结晶晶格的参数，从而使合金具有优良的抗氧化性能。同时稀土镁合金具有镁合金固有的优点，如密度小、比强度高、具有金属光泽等。国内外的研究者在稀土镁合金的研究开发方面已经开展了大量的研究工作，已经开发出了一系列商业用稀土镁合金[8]。 早在20世纪30年代。人们就发现稀土对镁的强化作用，目前，已开发出一系列含稀土的镁合金。稀土元素具有净化合金、改善铸造性能、提高合金高温强度及抗高温蠕变性能的作用。由于稀土