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柴油机日常维护及技术保养
柴油机日常维护(每班作业)
日常维护项目以及维护程序按下表进行。
序号 保养项目 进行程序 检查保养结果 1 检查燃油箱燃油量 观察燃油箱存油量,根据需要添足 2 检查油底壳中机油平面 油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时,应加到规定量 3 检查喷油泵调速器机油平面 油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应添足 4 检查三漏(水、油、气)情况 消除油,水管路接头等密封面的漏油,漏水现象;消除进、排气管、汽缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象 5 检查柴油机各附件的安装情况 包括各附件安装的稳固程度,地脚螺钉及与工作机械相连接的牢靠性 6 检查各仪表 观察读数是否正常,否则应及时修理或更换 7 检查喷油泵传动连接盘 连接螺钉是否松动,否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺钉 8 清洁柴油机及附属设备外表 用干布或浸柴油的抹布揩去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空气滤清器等表面的油渍、水和尘埃;揩净或用压缩空气吹净充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃 签名:
柴油机一级技术保养(累计工作100h或每隔一个月)
除日常维护项目外,尚须增添的工作如下。
序号 保养项目 进行程序 检查保养结果 1 检查蓄电池电压和电解液比重 用比重计测量电解液比重,一般不应低于1.27,同时液面应高于极板10~15mm,不足时应加注蒸馏水 2 检查三角橡胶带的张紧程度 按皮带张紧调整方法检查和调整皮带松紧程度 3 清洗机油泵吸油粗滤网 拆开机体大窗口盖板,板开粗滤网弹簧锁片,拆下滤网放在柴油中清洗,然后吹净 4 清洗空气滤清器 惯性油浴式空气滤清器应清洗钢丝绒滤芯,更换机油;盆(旋风)式空气滤清器,应清除积尘盘上的灰尘 5 清洗通气管内的滤芯 将机体门盖板加油管中的滤芯取出,房子柴油或汽油中清洗吹净,浸上机油后装上 6 清洗燃油滤清器 每隔200h左右,拆下滤芯和壳体,在柴油或煤油中清洗或换芯子,同时应排除水分和沉积物 7 清洗机油滤清器 一般每隔200h左右进行:①清洗绕线式粗滤器滤芯,②对挂片式滤清器,转动手柄清除滤芯表面油污,或方在柴油中刷洗,③将离心式精滤器转子方在柴油或煤油中清洗 8 清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管 将滤芯及管子方在柴油中清洗,然后吹干,以防止被灰尘和杂物沾污 9 更换油底壳中的机油 根据机油使用状况(油的脏污和粘度降低程度)每隔200~300h更换一次 10 加注润滑油或润滑脂 对所有注油嘴及机械式转速表接头等处,加注符合规定的润滑脂或机油 11 清洗冷却水散热器 用清洁的水通入散热器中,清除其中沉淀物质至干净为止 签字:
柴油机二级技术保养(累计工作500h或6个月)
除一级技术保养项目外,尚须增添工作项目如下:
序号 保养项目 进行程序 检查保养结果 1 检查喷油器 检查喷油压力,观察喷雾情况,另进行必要的清洗和调整 2 检查喷油泵 必要时重新调整 3 检查气门间隙,喷油提前角 必要时重新调整 4 检查进、排气门的密封情况 拆下气缸盖,观察配合锥面的密封,磨损情况,必要时研磨修理 5 检查水泵漏水情况 如溢水口滴水成流时,应调换封水圈 6 检查气缸套封水圈的封水情况 拆下机体大窗口盖板,从气缸套下端检查是否有漏水现象,否则应拆出汽缸套,调换新的橡胶封水圈 7 检查传动机构盖板上的喷油塞 拆下钱盖板,检查喷油塞喷孔是否畅通,如堵塞,应清理 8 检查冷却水散热器和机油散热器,机油冷去器 如有漏水、漏油、应进行必要的修补 9 检查主要零件的紧固情况 对连杆螺钉、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查,必要时要查下检查并重新拧紧至规定扭矩 10 检查电器设备 各电线接头是否接牢,有烧损的应更换 11 清洗机油、燃油系统管路 包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器,燃油箱及其管路,清除污物并应吹干净 12 清洗冷却系统水管道 除清洗液外,也可用每升水加150g苛性钠(NaOH)的溶液灌满柴油机冷却系统停留8~12h后开动柴油机,使出水温度到75℃以上,放掉清洗液,再用干净水清洗冷却系统。 13 清洗涡轮增压器的气、油道 包括清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳 签字:
柴油机三级技术保养(累计工作1000h~1500h或每隔一年)
除二级技术保养项目外,尚须增添工作项目如下:
序号 保养项目 进行程序 检查保养结果 1 检查气缸盖组件 检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况,必要时进行修磨或更换 2 检查活塞连杆组件 检查活塞环,气缸套,连杆小头衬套及连杆轴瓦的磨损情况,必要时更换 3 检查曲轴组件 检查推力轴承,推力板的磨损情况,滚动主
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