29101防灭火安全技术措施分析.doc

29101综采工作面防治采空区自燃发火 安全技术措施 2009年9月煤炭科学院研究总院沈阳研究院对我矿矿井自然发火防治系统进行了设计研究，提出了自然发火防治系统设计技术方案。方案中明确我矿现在开采的4#、7#、8#、9#煤层，各煤层自燃倾向性鉴定结果均为Ⅱ类自燃。为保证29101综采工作面在开采过程中安全生产，特制订本措施： 一、工作面巷道布置情况： 1、工作面情况： 工作面地面位于南坪村东部，狼窝沟回风井西南部，地表均为黄土覆盖，盖山厚度199-310米。 2、巷道情况： 该工作面副巷总长度为998m，巷道形状为矩形，宽为4.2m，高为2.6m，净断面积为10.92m2，支护形式为锚杆+钢带+锚索支护巷道； 巷道顶板破碎或遇构造时，巷道形状为梯形，巷道断面上宽为3.0m，下宽为3.9m，高为2.6m，净断面积为9.0㎡，支护形式为铁硼+锚杆+锚索支护。 正巷总长度为1000m，巷道形状为矩形，宽为4.2m，高为2.6m，净断面积为10.92m2，支护形式为锚杆+钢带+锚索支护巷道；巷道顶板破碎或遇构造时，巷道形状为梯形，巷道断面上宽为3.0m，下宽为3.9m，高为2.6m，净断面积为9.0㎡，支护形式为铁硼+锚杆+锚索支护。 3、工作面瓦斯状况及参数 根据相邻盘区29205工作面回采时的瓦斯涌出情况分析，预计该工作面绝对瓦斯涌出量为0.67m3/min，按日产量3571吨计算，相对瓦斯涌出量为0.27m3/t。 该工作面所采煤层为9#煤，煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃煤层。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为22.17%； 二、 工作面自燃发火防治重点区域 １、如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。 2、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。 三、工作面喷洒阻化剂方案及措施 1、阻化剂作用及阻化泵的选用 阻化剂是选用一些卤化物盐类水溶液，喷洒在浮煤中，在煤粒表面形成液膜，液膜能包裹浮煤和煤的裂隙表面，隔绝煤与氧气的接触，抑制浮煤的氧化和自燃的发展，阻化液膜在采空区内相对温度较大时，能吸收空气中的水分，继续保持阻化作用。 目前我矿各工作面配备了BH—160/12.5—G型煤矿用灭火液压泵，主要用于井下工作面检修班喷洒阻化剂溶液和喷洒阻化气雾，防治煤炭自燃发火。该泵额定流量是160L/min，额定压力为12.5MPa，电机功率是37KW，工作电流为660/1140，重量1.15吨，外形尺寸1.95×1.15×1.30m。该泵装在设备列车的单板车上，配备有矿用隔爆型三相异步电动机，隔爆型真空电磁启动器、箱体、搅拌器和储液箱。 2、阻化剂的选择及药液配制浓度 选用氯化镁或氯化钙为阻化剂。阻化剂的浓度按15%计算， 浓度计算公式：ρ=T/C×100%=T/T+V×100%， ρ—阻化剂溶液浓度，%； C—阻化剂溶液量，Kg； T—阻化剂量，Kg； V—用水量，Kg。 3、喷洒方法 在副巷采用阻化泵喷洒，将阻化剂（氧化镁或氯化钙）从地面运到工作面阻化泵站，按规定量装入储液箱内，打开供水阀门，往储液箱内加入适量的水并进行人工搅拌或机器搅拌。待药剂完全溶解后，开泵将药液送到喷洒部位。喷洒管路由阻化泵出口接出，沿工作面铺设，工作面管路每隔20米安装一个三通阀门，由喷洒工持喷枪向工作面采空区喷洒阻化药液。工作面每推进一个循环，必须对整个工作面进行一次全面喷洒。 工作面一次喷洒阻化剂量计算如下： 式中 —––—采煤工作面一次喷洒阻化剂的阻化剂量，m3； —––—易自燃部位阻化剂溶液喷洒富裕系数，一般取1.2； —––—采空区遗煤容重，t/m3； —––—工作面长度，m； —––—一次喷洒宽度，m； —––—遗煤厚度，m； —––—遗煤吸阻化剂量，t/t煤；（每吨遗煤喷洒58kg阻化剂计算） —––—阻化液的容重，t/m3。 工作面长度按173m计算，计算结果： V=1.2×1.36×173×2×0.06×0.058/1.15=1.71（m3） 工作面一次喷洒阻化剂药液量是1.71m3。 5、安全措施 （1）连接管路时必须保证严密，不漏水，接头必须牢固、严密，阀门必须灵活好用。 （2）不得随意变更配比浓度，搅拌及运输过程中，若不慎将原料溶液飞溅到面部时，应及时用清水冲淡，必要时到医院检查处理。 （3）喷洒阻化药剂至少3人操作，1人控制喷枪，1人在后部拖高压胶管，1人控制阻化泵开关。 （4）工作面喷洒阻化剂作业前，应用布料覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。 （5）喷洒阻化剂前，必须撤出工作面人员，不得有其他人员在工作面进行其他作业。 （6）喷洒要顺风操作，如必