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关于大型链条热水锅炉尾部积灰清除问题的探讨 　　摘 要：本文对目前常用的大型链条炉排热水锅炉的炉型特点进行了分析，提出了对于集中供热用大型链条炉排热水锅炉的炉型选择原则及容量配置原则，并介绍了为解决近年来大型链条炉排热水锅炉存在的运行问题而最新开发的大型链条炉排热水锅炉新炉型。 　　关键词：链条热水锅炉；积灰清除；自动调节 　　中图分类号：TK229文献标识码： A 文章编号： 　　一、引言 　　 近年来，大型链条热水锅炉以其良好的性能，安全可靠的运行，明显的节能和环保效果，以及锅炉设计、制造、安装质量容易保证，运行简便，可维修性能好，维修工作量小等优点，越来越受到广大用户的青睐。但在实际运行中，常常会出现随烟气带出炉膛的飞灰颗粒中较大的颗粒在燃尽室及对流管束处被分离出来形成积灰的问题。为此，本文对大型链条热水锅炉尾部积灰清除问题进行了探讨。 　　二、燃尽室积灰的危害 　　如在锅炉尾部燃尽室处不能将随烟气带出炉膛的飞灰颗粒中较大的颗粒有效的排到炉排上或炉排尾部除渣沟里，就会形成积灰进而影响锅炉的正常运行。积灰可能造成燃尽室面积减小，鼓引风配比不平衡造成锅炉正压燃烧，局部流速加快会造成磨损的加速。同时有可能增加引风机出力，锅炉处于高负荷运行时，如果引风机处理余量不够，将导致减负荷运行。这是因为锅炉在高负荷运行时，炉膛温度高，锅炉尾部燃尽室处飞灰量大，此时如果积灰比较严重的话，为了避免汽温过高或引风机马达电流过大，常常不得不降低负荷运行。如果炉温高造成积灰，积灰又使炉温、烟温进一步升高。这种恶性循环，会导致积灰进一步发展，锅炉尾部严重积灰还将有可能被迫停炉，甚至会损坏锅炉设备及承压部件，造成巨大的经济损失和安全事故。为了保证锅炉的正常出力和安全与经济运行，当锅炉尾部产生积灰后就应当及时清除。常见的落灰装置就是在燃尽室内加装落灰斗，在落灰斗下部连接有落灰管，落灰管通过后拱，将随烟气带出炉膛的飞灰颗粒中较大的颗粒有效的排到炉排上或炉排尾部除渣沟里。但是在实际运行中，由于种种原因落灰管可能被堵塞，这样就不能顺利排灰。 　　三、如何清除燃尽室内积灰 　　要想在锅炉运行期间对燃尽室内积灰进行清除工作是比较困难的。但是如果等到停炉后再进行积灰清除也不能解决问题，所以可以通过一种装置，在锅炉外部旋转手轮或拉动放灰拉杆，落灰装置内部的落灰门旋转盖随之旋转继而改变落灰门的开关状态，从而达到落灰门自动放灰、手动放灰、全开、强制关闭等功能的实现。同时定位板也随之转动，指示落灰门的开关状态，并根据需要可通过定位销将定位板锁定，使落灰门被固定在相应状态。这样就可以实现在锅炉运行期间有效清除燃尽室处的积灰。这种装置可以取名为尾部落灰装置。尾部落灰装置主要由落灰斗、传动系统、落灰门组件几部分组成。 　　(一)如何安装尾部落灰装置 　　安装前应仔细查看相关图纸资料，并参照以下几点说明： 　　1.安装落灰斗时，保证所有落灰斗底部处在同一平面且底部出口中心线在同一条直线上。若落灰口不在同一平面内，偏差较大时，可调节短节长度。 　　2.根据图纸资料将相关零件按前后顺序套在转动轴上(注意定位板先插入刻度盘组件内，与刻度盘组件一起套入转动轴上)，以落灰门旋转轴轴线为基准，调整转动轴位置，同时保证转动轴轴线与所有落灰门旋转轴轴线平行后，把转动轴两端临时固定。手动抬起配重装置以检查落灰门能否灵活开关，如不能自如开关必须进行调整。 　　3.将落灰门旋转盖全部调整为关闭状态，把套在转动轴上的上拨杆逐一搭在配重装置端部上方。把拨杆与转动轴全部点焊。 　　4.转动转动轴，将落灰门全部调整为自动、手动放灰状态，以验证下拨杆是否搭在配重装置下方。 　　5.当转动轴位置确定后，将定位板、拨杆与转动轴牢固焊接。 　　6.转动手轮或拉动放灰拉杆调试三个状态是否到位，尤其是自动放灰、手动放灰状态。否则，应进行适当调整各部件以达到设计要求。 　　(二) 如何操作尾部落灰装置 　　在操作前应了解落灰装置所具有的功能，操作时可参照以下状态说明： 　　1.落灰门自动放灰状态：定位板处在此位置时将定位销插入Ａ孔。当灰斗里面累积一定量的灰时，靠灰自身的重量把落灰门打开放灰，然后通过配重装置使落灰门自动关闭。 　　2.手动放灰：在自动放灰状态下，旋转手轮或拉动放灰拉杆使定位板旋转，落灰门打开放灰，然后通过配重装置使落灰门自动关闭，定位板回到初始位置，反复操作有利于将灰斗内的灰放净。 　　如炉排后部落灰口附近已无明火，落灰不影响燃烧时，可将落灰门调整到自动放灰、手动放灰状态，建议每天通过手动放灰检查一次落灰是否正常。 　　3.落灰门全开状态：定位板处于此位置时将定位销插入#61506;孔，落灰门将被锁定在全开状态，运行期间落灰门不应被锁定在全开状态。