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刍议建筑材料检测中无损检测技术的应用 　　摘要：随着社会经济的不断发展，建筑事业正处于快速发展阶段，而且随着建筑法规条例的颁布和实施，使得工程质量问题越来越受到社会各界的关注，使得建筑工程质量的检测成为工作重点。笔者通过近年无损检测数字化技术的应用，发现建筑材料的质量隐患，并及时消除了质量隐患，防患于未然。本文对混凝土结构无损检测技术进行探讨，供大家参考。 　　关键词：建筑材料；混凝土结构；无损检测；应用 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　引言 　　近年来建筑业随着经济社会的高度发展达到了该行业的鼎盛时期，混凝土结构是建筑工程中最为主要的结构形式，混凝土和钢筋是最为重要的材料，其质量直接关系到建筑结构的安全。结构混凝土质量的传统检查方法是以规定的取样方法制作的立方体试件，在规定的温。湿度环境下养护。天时按标准实验方法测得的试件抗压强度来评定结构构件的混凝土强度。用试件实验测得的混凝土性能指标，往往与结构物中的混凝土的性能有一定差别。结构钢筋是隐蔽材料，其位置的准确与否亦关乎结构的安全和耐久，而传统方法无法在非破损情况下对其位移进行检测，因此，无破损情况下在结构物上检测混凝土质量和钢筋位置的现场检测技术，已成为混凝土结构质量管理的重要手段，这一检测技术已引起各国建筑工程界的重视和承认。 　　一、无损检测的技术分析 　　所谓混凝土“无损检测”技术，就是要在不破坏结构构件的情况下，利用测试仪器获取与混凝土。钢筋等有关的物理量，因这些物理量与混凝土质量。强度。混凝土缺陷．和钢筋的位置之间有较好的相关关系，可采用获取的物理量去推定混凝土质量(强度，混凝土缺陷)和钢筋的情况。 　　 我国无损检测技术的近十几年的发展，技术已达到国际先进水平行列，范围迅速普及到各个县级的检测中心。相关的检测技术规程的出台为检测提供了质量标准和硬性要求，也为检测技术的规范化实施提供了法律保障。无损检测技术是通过一定的技术手段检测出某些物理量值，然后换算出材料结构的工程质量指标，看是否达到标准和要求，检测前提是不影响工程结构的使用。现代钢结构建筑中的主要连接方式为焊接，因此对焊缝的检测是钢结构无损检测的主要对象。焊缝的质量好坏直接关系到整个钢结构工程的安全稳定性能。 　　无损检测技术有着常规检查方法所不具有的优势和特点：首先，对被检测材料没有损害，只是通过物理手段得到其内部信息；其次检查的随机性使得检查存在客观真实性，具有代表性。另外，检测出来的数据可以得到很好的存储，并通过科学的合理的计算方法转换成工程质量现状，使得出的检测结论更具有权威性、真实性、可靠性。在很大程度上弥补了以往的宏观检测和判定结果的不准确性，使得监督工作更容易、更准确。 　　二、工程实例检测分析 　　前些年，在混凝土结构工程质量监督过程中，一般采用肉眼观察的同时辅以简单的工具，小锤。卷尺等来进行表面的判断，而对于隐蔽部分的质量只能以资料判定优劣，这种方法难免有失准确性和客观性。尤其对于施工单位内部管理较为混乱，资料有做假行为的，就会产生相当大的质量隐患，往往会造成房屋竣工验收后，出现裂缝，下沉，甚至严重的倒塌事故，使人们的生命财产受到极大损失。 　　举例某工程，钢筋混凝土梁柱在验收过程没能准确检测强度，验收者只是根据经验和施工单位提供的同条件强度实验报告便将其判定为合格工程，致使房屋在交验入住后就出现裂缝。后经专家在现场对每个构件逐一检查和重点局部破损检验，综合分析后，得出的结论是混凝土内部不密实，钻芯试块强度低于设计要求。该工程花了相当大的代价才将其加固，后期加固费用远远超过了当时处理的费用，给工程有关各方造成了很大损失和很多麻烦。另有一工程的三层现浇悬挑板，因施工中踩踏钢筋，其负弯矩钢筋保护层厚度远高于设计值，从而导致板面出现裂缝，但这种问题在现场无法准确判定出来，往往在竣工验收后才被发现，导致后期发生很多索赔纠纷。以上所举的情况以及类似的建筑工程质量问题在全国范围亦屡屡发生，为此，建设部进行了广泛深入的调查研究，通过专题研究和工程试点，并总结了我国混凝土结构工程质量验收的实践经验，出台了新的施工质量验收标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204―2002)。新规范对无损检测技术提出了更高的要求，混凝土结构工程质量检测向数字化。图像化方向发展已成为必然趋势。 　　三、技术运用及其应用效果 　　混凝土无损检测技术对混凝土结构构件不破坏，可以获得人们最需要的混凝土物理量信息，测试操作简单，测试费用低，不受结构物的形状与尺寸限制，可以进行多次重复试验，可对重要结构部位长期监测。对混凝土结构。(或构件)进行检(监)测，取得各种信息后及时进行处理，以减少损失，避免事故发生等。 　　实践证明了混凝土无损检测技术具有强