工程桩基础注浆加固处理方案.doc

永宁公馆工程桩基础注浆加固处理 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审定人： 2014年04年01日 目 录 工程概况 工程地质和水文地质情况 主要工程内容和技术要求 施工 （一）主要工程内容 1、地下室及多层桩身缺陷、裂缝、胶结不良时，注浆每桩为1孔，每孔注浆深度以动测为依据，在缺陷处打下去1.5米。 2、高层主楼下桩身混凝土缺陷、裂缝、胶结不良时，采用钻孔Φ100取芯验证桩身砼质量，深度为缺陷底部加2.0米，取芯孔先灌强度高一级细石砼后压力注浆，同时取芯孔增设1根直径25mm新三级钢筋。 （二）注浆技术方案 根据地基加固要求，桩基注浆加固方案如下： 1、地基采用单管静压注浆进行加固处理。具体布置见桩位布置图。注浆施工要点如下： （1）桩基注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入桩身中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。因考虑到现场的实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。水泥浆采用P.O52.5普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比0.5，注浆压力为0.4Mpa。 （2）单管静压注浆的压力宜采用低压渗透，注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。 （３）注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排人员用潜水泵排出施工场地。待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆。 2、桩基注浆将全部展开施工，注浆先施工四周一圈，待水泥浆达到一定强度后再施工内排，内排施工压浆时采用跳压法施工（跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工）。 3、施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控。施工结束后，请提供有关施工报告给设计单位，压密注浆施工需加强施工质量管理。若遇特殊情况，须及时与设计单位联系研究处理。 四、施工组织方案 （一）施工工艺流程（见下图）： 定位放线 材料进场 沉 管 制备浆液 材料检验 压 浆 拔 管 重复至设计标高 （二）桩基注浆点的平面布置 以动测为依据，动测出来在3米以下部分出现裂缝及胶接不良的进行及时的注浆。 （三）施工方法 1、三通一平 本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。 2、定位放样 压密注浆施工单位，根据施工方提供的桩位放孔，并进行复核验收。 3、沉管 3.1压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。 3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。 4、制备浆液 按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为0.5，按比例配制。 5、压浆 首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。将注浆管预埋至桩顶标高，再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入桩体内。在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀。接着压其它注浆点。 压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。 （四）施工技术措施 1、工程定位放先应严格遵循图纸尺寸，并经过有关单位复核后方可施工。 2、注浆管间距，应根据图纸设计要求，严格控制。 3、预埋注浆管应附合要求，应保持管道不要堵塞。 4、沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸和设计要求派专人负责控制，并如实、准确地做好记录。 5、注浆开始前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料的检验。 6、注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断。 7、注浆材料应符合设计要求和有关规定。 8、注浆用水可用自来水、河水及其它清洁水，不得采用工业废水。 9、沉管时的垂直度偏差为1%。 10、为使注浆浆液均匀、稳定，搅拌时应快速搅拌，进入贮浆桶时，还应不断慢速搅拌。 五、施工质量检验及安全、文明施工 （一）施工质量检验 根据设计和规范要求，原桩基与2孔注浆后的地基，连接成一体处理后，请检测部门对设计指定的试验桩，进行检测试验。施工完成后，必须进行一个星期的养护后才能进行检测。 （二）保证质量措施 1、加强施工技术管理，加强施工质量监督。 2、按照甲方提供的测量控制点以及红线进行复核，确认后放孔