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纸箱验收标准及方法.
文件编号 归口部门 受控状态 发文日期 实施日期 文件名称 瓦楞纸箱检验标准 分发部门 1.0 目的
明确瓦楞纸箱采购质量要求,确保我司入库瓦楞纸箱的质量能满足规定要求。
2.0 适用范围
适用于质量部对我司采购的瓦楞纸箱(以下简称“纸箱”)进行来料检验、试验和判定。
3.0 引用/支持性文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
3.1 GB/T 191 包装储运图示标志
3.2 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
3.3 GB/T 6544 瓦楞纸板
3.4 GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法
3.5 GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法
3.6 GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法
3.7 GB 462 纸和纸板水分的测定方法
3.8 GB 450 纸和纸板试样的采取
3.9 GB/T 4857.2 包装 运输包装件基本试验 第2部分 温湿度调节处理
3.10 GB/T 4857.4 包装 运输包装件压力试验方法
3.11 GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列
3.12 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序
4.0 检验方式、方法
4.1 出厂检验
4.1.1 纸箱供应商应具备原纸进料检验和成品纸箱出厂检验能力,包括有相关的耐破、边压测试仪器和熟练的测试人员。
4.1.2 每批纸箱出厂前,供应商都必须自检,只有本标准中所有的检验项目经检验合格后方能出厂。
4.2 抽样检验
4.2.1 供应商应保证生产的纸箱符合本检验标准和订货合同的规定,货到我司后应先向我司质量部出具纸箱出厂检验合格报告。
4.2.2 我司质量部有权以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批,在交货地同时按本标准和订货合同进行检验。
4.2.3 除空箱抗压测试外,所有项目按照GB/T 2828.1-2003正常检查二次抽样方案,见表3。
4.2.4 空箱抗压测试从一批中任意抽取3个样品进行测试(我司认为有必要时可进行此项测试)。
4.3 判定规则
4.3.1 按本标准之5.1、5.2、5.3、5.4、5.5条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单项判定,其中有两项不合格,则该纸箱为不合格。若同一项目有两个及以上纸箱不合格时,则可判这些纸箱不合格。不合格的纸箱数达到表3规定的拒收数时,则可判该批为不合格。
4.3.2 耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格,则该批不合格。
4.3.3 供需双方对产品质量有争议时,由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。
表3 抽样与合格判定方案
批量
第一次
第二次
抽样数
接收数AC
拒收数Re
抽样数
接收数AC
拒收数Re
<150
8
1
2
5(10)
1
2
151~280
13
2
3
8(16)
3
4
281~500
20
3
4
13(26)
4
5
501~1 200
32
5
6
20(40)
6
7
1 201~3 200
50
7
8
32(64)
9
10
3 201~10 000
80
10
11
50(100)
12
13
>10 000
125
14
15
80(160)
18
19
5.0 内容
5.1 术语和定义
5.1.1 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板):由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图(A)。
5.1.2 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板):由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图(B)。
图A 图B
5.1.3 水分:材料中水的含量,按照规定将试样干燥至恒重时,减少的重量对原试样重量之比,用百分率表示。
5.1.4 耐破强度:纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力,单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。
5.1.5 边压强度:单位长度的瓦楞纸板,坑纹方向被压坏受到的压力,单位N/m。
5.1.6 抗压强度:卡通箱空箱立体放置时,对其两面均速施压,箱体所能承受的最高压力,以N表示。
5.2 检验项目及要求
5.2.1 材料
A. 制造所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定,成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标(耐破强度、边压强度)应不低于表1规定的最低值。
B. 钉合应采用宽度1.5mm以上的经防
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