膜生物反应器处理系统设计..docVIP

膜生物反应器处理系统设计 1.基本组成 1. 处理系统应由膜组件、生物反应池、供气系统、控制系统、进出水管路、在线清洗系统等组成。 2.工艺参数 2.1 反应器的容积可按污泥 污泥负荷或容积负荷计算确定。 2.2 反应器装置内必须保证一定的活性污泥 活性污泥浓度和水力停留时间。平均停留时间应根据原水水质和处理要求设定确定。 活性污泥 生物反应池的容积设计可参照活性污泥法，结合反应器的污泥负荷或容积负荷参数计算。 池容按污泥负荷计算时可采用下列公式： V=24LjQ/1000FwNw 池容积按容积负荷计算时可采用下列公式： V=24LjQ/1000Fv 式中 V——反应器的有效容积（m ） Lj——反应器进水的 BOD（mg/L） Q——反应器设计处理水流量（m3/h） Fw——反应器的 BOD 污泥负荷（kg/kg·d） Nw——反应器内污泥平均浓度 MLSS（g/L） Fv——反应器内 BOD 容积负荷（kg/m3·d） 2.3 反应器处理污水 污水的设计参数应由试验确定。膜生物反应器不同于一般活性污泥的特点是反应池中的污泥浓度高，可污水达到8000～20000mgMLSS/L。因此其容积负荷较高，而相应的污泥负荷较低，污泥龄长。在无实验数据时，可按表 1 选取。 表 1 膜生物反应器污水处理 水处理设计参数 举例： 某住宅小区日排生活污水 100m3/d,污水经化粪池后其水质为 COD400mg/L、BOD250mg/L、SS100mg/L。处理后出水 用于冲厕和绿化，要求达到生活杂用水水质标准（BOD10mg/L）.试计算处理池的容积。 按容积负荷计算：取 Fv=0.5 V=24LjQ/1000FV=(24×250×100/24)/(1000×0.5)=50m3. 根据相关资料与实际工程案例，反应器对生活污水、综合污水、医院污水、部分工业废水的工艺参数和效果如下： A． 生活杂排水的中水处理（表 2，表 3） 表 2 处理基本参数 B.生活污水的处理（表 4，表 5） 反应器处理生活污水的典型工艺流程如下： 污水 格栅 调节池 膜生物反应器 清水池（消毒） 达标排放或回用 表 4 处理基本参数 2.4 反应器的供气量必须满足按活性污泥 活性污泥法的需要量，并同时满足膜表面清洗所需空气量。具体数据参照东丽浸没式平 活性污泥 板膜组件技术 技术说明 技术 2.5 当对出水的氨氮或总氮有严格限制时，反应器应具备脱氮功能。可采用间歇曝气工艺或设置脱氮区。 2.6 当对出水的除嗅或脱色有严格要求时，后处理装置应具有除嗅或脱色功能。可采用活性炭或化学氧化处理工艺。 3.系统调试 系统调试 膜处理装置在正式运行前必须进行系统高调试。调试可按下列步聚进行： 3.1 系统空车调试。先检查各种设备的安装是否符合设计要求，特别是曝气池中的膜组件安装是否符合设计要求以及曝 气管是否在同一高程上，其误差不得超过设计规定值。然后按照说明书的规定，对各种设备进行空车调试，达到要求后 方可转入下一步。 3.2 清水联动试车。试车前应检查反应器池水位高度是否满足设计要求，观察反应器系统自动控制及其他机械设备的运 行状况。清水联动试车时，水温应大于 4℃ 3.2.1 启动设备。应在做好启动准备后进行。操作前应在开关处悬挂指示牌。操作人员启闭电器开关，应按电工操作规 程执行。 3.2.2 膜组件出水手动试运行。当反应池内水达到时中水位时，手动启动出水泵并调节出水阀门 阀门，观察出水泵进口处压 阀门 力和出水口流量的变化。调节出水量至膜片清水最大出水量 3.2.3 系统自动控制运行调试。当系统进行自动运行状态时，系统自动完成进水、曝气、出水、消毒等程序，然后进行 带负荷调试运行直到设计要求。 4.活性污泥的培养驯化 活性污泥的培养驯化 活性污泥的培 4.1 活性污泥的培养和驯化可分为间歇式和连续式两阶段进行。间歇培养：在反应器内接种一定量的活性污泥，开启鼓 风机曝气，控制溶解氧在适当范围内，随时检测溶解氧、PH 值、MLSS 和用显微镜观察生御相变化。间歇培养数日。 连续培养：当反应池内有一定量的活性污泥时可连续培养。连续培养数日，当活性污泥浓度到一定浓度后可转入正常运 行。活性污泥浓度到一定浓度后可转入正常运行。 浸没式 MBR 膜生物反应器应用方法 1、 清水运行 （1） 检查和设置 清水运行前，请先进行以下检查准备工作。 （a）请再次确认空气管、污水 污水管的正确连接。 （b）确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好。 （c）确认膜组件放置的反应池内已清洗完毕。打开保护盖。泥土和灰尘可能会对损坏膜组件。 （d）将清水放入池内之前，打开空气排放阀，排出膜元件中的空气。 （e）将清水（自来水或过滤水）放至