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第一章 制造业基本方程：A×B－II manufacturing resource planning 制造资源计划 ERP enterprise resources planning 企业资源计划 LP lean production 精益生产 TQM total quality management 全面质量管理 CIMS computer integrated manufacturing system 计算机集成制造系统 DRP distribution resource planning 分销资源计划 SCM supply chain management 供应链管理 EC electronic commerce 电子商务 CRM customer relationship management 客户关系管理 BPR business process reengineering 企业流程重组 CRP capacity requirements planning 能力需求计划 BOM bill of material 物料清单 DRP distribution requirements planning 分销需求计划 DRPII distribution resource planning 分销资源计划 PAB projected available balance预计可用量 ATP available to promise可承诺量 RCCP Rough Cut Capacity Planning 粗能力计划 BOL Bill of Labor 能力清单 MPS master production schedule 主生产计划 第二章 什么是订货点法？订货点法有什么局限？ 答：是一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法。 订货点法不考虑物料项目之间的关系，每项物料的订货点分别独立地加以确定。订货点法是面向零件的而不是面向产品的。易造成库存积压和物料短缺同时出现的不良局面。 MRP MRPII ERP的含义是什么？ 答：MRP物料需求计划是以库存管理为核心的计算机辅助管理工具。 制造资源计划MRP-II 把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一 个一体化的系统。 企业资源计划ERP是将企业的信息流、物流、资金流、价值流和业务流进行全面一体 化管理的信息管理系统。 4、可供货量=库存量＋－ 4、MRPII的特点是什么？ 答：MRPII的特点：1把企业中的各个子系统有机的结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统。2所有数据来源于企业的中央数据库，3具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。 5、MRPII/ERP的发展经历的5个阶段。 答：库存订货点法；时段MRP；闭环MRP；MRPII；ERP 6、时段MRP是解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的依称为基本的MRP。与订货点法的区别：一通过产品结构将所有物料的需求联系起来；二将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理；三对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。 7、MRP系统的前提：1要求赋予每项物料一个独立的物料代码，这些物料包括原材料零部件和最终产品。2要有一个主生产计划3在计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清单。4要有完整的库存记录。 第三章 ERP会给企业带来哪些定量效益和定性效益？ 定量效益：1降低库存量2降低采购成本3提高生产率4提高客户水平5增加理人6现金总收益 定性效益：1提高工程开发效率和促进新产品开发2提高产品质量3提高管理水平4为科学决策提供依据5充分发挥人的作用6提高企业生活质量7潜在影响8提供更多的就业机会。 第四章 1、基础数据包括：物料主文件、物料清单、工作中心、工艺路线、提前期和库存记录。 物料主文件 2、物料主文件的作用：标识和描述用于生产过程中的每一物料的属性和信息。所包含的数据项有：物料代码(物料的唯一代码、要简短)和物料描述；与工程设计管理有关的信息(图号、重量、体积、生效日期和失效日期)；与物料管理有关的信息物料(来源、计量单位、损耗率等)；与计划有关的信息(提前期、计划时界、需求时界、预测代码等)；与成本有关的信息(帐好、材料费、累计成本、计划价格等)。 物料清单 物料清单BO