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材料摩擦磨损 金属材料的摩擦 材料相容性 金属表层在摩擦过程中的变化 1. 摩擦表面几何形状的变化 （2）塑性变形 表面层发生的变化 塑性变形深度 摩擦表面组织结构的变化 组织结构的变化 组织结构的变化 （2）白层 白层 3. 摩擦过程中表层成分的变化 转移膜 表面偏聚 第二节 非金属材料摩擦 脆性固体 玻璃与陶瓷 陶瓷 陶瓷材料在摩擦磨损方面的应用 二、聚合物的摩擦 摩擦机理 聚合物的摩擦特征 温度关系 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯性能 聚四氟乙烯特性 聚四氟乙烯的摩擦 各种聚合物 摩擦机理 各向异性 主要缺点 PTFE高速滑动 金刚石 金刚石的摩擦 高真空 金刚石的高速摩擦 金刚石材料的应用 纳米金刚石颗粒 冰的摩擦 冰的粘附 冰的粘附 冰的摩擦 冰的摩擦 冰的摩擦 第三节 层状固体的摩擦 石墨的摩擦 二硫化钼 第四节 减摩材料 常用减摩材料 第五节 摩阻材料 摩阻材料的一般特性 金属摩阻材料 非金属及半金属型摩阻材料 钢半球体在拉伸的PTFE上滑动时的粘附摩擦力 PTFE受到拉伸或压延，分子链将按伸展的方向排列，而结构变成具有极高的取向性。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 尽管PTFE在大约300℃以下具有非常低的摩擦系数，作为实际轴承材料，它有四个主要缺点： 　　1)　机械强度不够； 　　2)　热传导性差； 　　3)　热膨胀系数高； 　　4)　在高速时，μ→0.3。 若直接用PTFE作轴承材料，则它一定会发热、膨胀并粘住。如把它渗在多孔材料的表面上（如烧结铜），这些困难就可以克服。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 在应用PTFE时必须广泛使用填料，以期获得长的寿命和低的摩擦。无添加剂的纯PTFE无疑将继续被用在能避免摩擦过热的场合 。真空条件下使用100％的PTFE表面，则会发生过度磨损。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 金刚石是人们所知的最硬的材料。它压入和划伤最硬的金属及陶瓷时不产生永久变形。它的屈服压力超过2000公斤／毫米2，它的杨氏模量约为钢的4或5倍。 载荷在5～70克范围以内，我们可以近似地写成： 可由赫芝理论推出 ，这说明是弹性接触。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　2)　金刚石表面无论是彻底洗净和清除了油渍的、或是有矿物油或脂肪酸覆盖的，其摩擦实际上都相同； 　3)　载荷减小时，摩擦系数上升； 　4)　表明摩擦与方向性有明显关系。 金刚石在空气中的摩擦有以下四种特征： 1)　摩擦系数一般是低的（μ＝0.05）； 金刚石针与金刚石的摩擦 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 高真空中加热到大约700℃，许多污染膜清除掉，μ值明显地上升了。在空气中 ?≈0.4～0.6；而在真空中 ?≈1～3。 真空中金刚石与清洁金属的摩擦 金刚石不可能发生连接点的生长。但金属塑性流动，可以有大得多的接触面积，并伴随着高的摩擦系数。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 高速情况下，由于金属大量地熔化，金刚石上覆盖一层薄的转移金属膜，这样，金属只碰到覆盖在金刚石表面上的金属，与金刚石不能接触。然而在某临界滑动速度以下，摩擦产生的热不足以产生大规模的金属熔化。这时在金刚石表面上形成