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管道安装和焊接管道安装和焊接
目录一工程概况1二编制依据2三管道安装施工工艺流程图2四施工机具和人员配备44.1施工机具配备44.2人员配置4五施工进度计划5六施工方案56.1施工准备56.2材料检验验收56.3管道焊接规定及要求96.4管材为碳钢管道的焊接116.5管材为不锈钢管的焊接136.6管座(凸台)和承插焊的焊接136.7焊接检验146.8管道安装16(1)管道安装要求16(2)管道安装的施工顺序17(3)管道支吊架安装17(4)碳钢材质管道安装18(5)不锈钢管道安装21(6)镀锌钢管安装22(7)阀门安装226.9静电接地安装236.10安全装置安装246.11管道完整性检查256.12 管道系统试压256.13管道工程交接验收26七质量技术管理措施267.1主要专业施工质量的工序控制点与措施267.2 管道施工质量主要工序控制点与措施29八安全技术保证措施298.1焊接、切割及其他动火工作298.2 射线探伤30九 HSE管理体系31十工作危险性分析31一 工程概况烟台万华聚氨脂有限公司开放式地面火炬管道工程,本工程上的工艺管道及公用工程管道从管道尺寸方面涵盖了DN1650~DN15;材质也包括了Q235B+GALV、L245、20#、0Cr18Ni9等;各类管道总长约为12000米。为更好的完成本工程中的管道施工,特制定本方案。工艺管道及公用工程压力管道采用氩弧焊打底手工电焊盖面,不锈钢管道采用全氩弧焊、给排水等其他管道采用手工电焊。本工程主要工艺管道清单序号管道材质规格1L245碳钢管DN750~DN16502不锈钢管DN20~DN100320#碳钢管DN15~DN6004Q245B+GALVDN20~DN80二 编制依据《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010《工业设备、管道防腐工程施工规范》 GB50726-2011《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 GB50727-2011《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005三 管道安装施工工艺流程图四 施工机具和人员配备4.1施工机具配备序号机具名称规格单位数量1逆复式焊机ZX7-400C台102逆复式焊机ZX7-500台23空气压缩机/台14角向磨光机/台105红外线焊条烘箱/台16手拉葫芦3T台27手拉葫芦2T台28手拉葫芦1T台89简易脚手架移动式副3010气割设备/套311管道坡口机CG2-11台212试压泵/台113检验工具/批114五金工具/批14.2人员配置序号工种人数备注1项目工程师1工程技术管理2施工员2现场施工管理3安全员1现场安全管理4电焊工10焊接、气割5管工15管道制作与安装6电工1电气7钳工2设备安装8普工5后勤工作9起重工1现场起重管理五 施工进度计划火炬管安装(Runner) 2014年2月15日至2014年3月21日分级阀组及集气总管安装 2014年3月21日至2014年4月11日其它工艺管道安装 2014年4月12日至2014年5月20日公用工程管道安装 2014年5月20日至2014年7月5日六 施工方案6.1施工准备(1)技术准备施工前认真熟悉图纸,搞好图纸会审及设计交底工作。做好现场坐标及基准点标高的交验工作,明确施工要求。绘制管道单线图,对每个系统的管线进行有效控制。开工前对施工人员进行技术交底。6.2材料检验验收 所有进场材料进行检查验收,严禁无生产许可证、质量检验证和出厂合格证的材料进场,所有材料质量必须达到设计规范质量标准。管材、管件检验管材、管件检验流程(见下页)b 管材、管件接收管材、管件应依据施工进度计划组织进货和接收。管材、管件接收后,应按产地、规格、材质和批号分别单独存放,未经检验合格的管材、管件不得办理入库手续;大规格的管材、管件可直接在管道加工厂进行接收和存放,易丢失的管材、管件应设置库房进行接收和存放。c 质量记录文件管材、管件质量证明书;管材、管件接收验证记录;管材、管件检验、试验报告。阀门检验、试验a 检验、试验流程(见下页图)b 检验标准 《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》(GB50517-2010) 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-201
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