粉喷桩技术交底.doc

鲁JJ-005 工程名称 南坊新区金颐社区C区 15# 楼 施工单位 中博建设集团 交底部位 复合基础 工序名称 粉喷桩 交底提要： 交底内容： 粉喷桩复合基础技术交底 一、施工准备 1、材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 （1）根据设计要求及施工现场情况，制定水泥的采购计划，并准备好存方地点，防止水泥受潮变质。 （2）水泥进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期等，并按批量、批号取样送检。 2、主要施工机具、设备 （1）深层（喷射）搅拌机。 （2）灰浆泵（湿法）。 （3）灰浆拌制机（湿法）。 （4）冷却泵（湿法）。 （5）粉体发送系统（干法）。 （6）空气压缩机（干法）。 3、施工现场（作业条件）要求 （1）平整场地：做好“三通一平”，在施工前对桩位场地用钎探检查有无条石、块石、如有应及时挖掘清除。 （2）放线定位：按设计要求进行现场测量放线，定出每一个桩位，做出醒目标记。 （3）场地布置：现场表土较硬需采用注水预搅施工时，在场地四周要开挖排水沟，并设积水井。送浆（粉）管路的水平长度不宜大于50（60）m。 （4）机械安装：做到牢固平稳，搅拌轴必须垂直（垂直偏差不超过1％）。桩位偏差不大于50mm，每一桩位均要做好相应的标志。 （5）劳动力组织：每一台班必须配技术员1名，司机、拌浆工、供料工各2名。司浆工、管线工、起重工、钳工、电工、记录各1名。 4、技术准备 （1）具备的资料：建设主管部门批准的工程建设项目文件、施工设计任务书、场地施工平面布置图、建筑设计和岩土工程勘察资料。 （2）室内试验配比：由建设单位、设计单位和施工单位到现场采集土样，做水泥土的配比试验，选择最佳水泥渗入量，确定搅拌工艺。 二、施工工艺 1、“湿法”工艺 （1）工艺流程：“湿法”深层搅拌桩工工艺流程如下： 桩机定位 → 搅拌下沉 → 喷浆搅拌提升 ↓ 清洗 ← 重复搅拌提升 ← 重复搅拌下沉 ↓ 移位 → 检验 （2）操作工艺： 1）桩机定位：利用起重机或开动绞车将桩机移动到指定桩位。为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位偏差不大于50mm，导向架和搅拌轴应与地面垂直，垂直的偏差不应超过1.5%。 2）搅拌下沉：当冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机的电流表监控；同时按预定配比制水泥浆，并将其倒入集料斗备喷。 3）喷浆搅拌提升：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，使水泥浆连续自动喷入地基，并保持出口压力为0.4~0.6MPa,搅拌机边旋转边喷浆边按已确定的速度提升,直至设计要求的桩顶标高。搅拌头如被软黏土包裹时，应及时清除。 4）重复搅拌下沉：为使土中的水泥浆与土充分搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，直到没计深度。 5）重复搅拌提升：将搅拌机边旋转边提升，再次至设计要求的桩顶标高，并上升至地面，制桩完毕。 6）清洗：向已排空的集料斗注入适量清水，开启灰浆泵清洗管道，直至基本干净，同时将粘附于搅拌头上的土清干净。 7）移位：重复上述1）~6）步骤，进行下根桩施工。 （3）注意事项： 1）所使用的水泥浆应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。 2）喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器自动记录。 3）当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。 4）施工时因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。 2．“干法”工艺 （1）“干法”深层搅拌桩施工工艺流程： 钻机定位 → 正转下沉 → 反向转动 ↓ 移 位 ← 换向旋转提升 ← 喷粉提升 ↓ 检 验 （2）操作工艺： 1）钻机定位：利用起重机或开动绞车将桩机移位至指定桩位。为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位偏差不大于50 mm，导向架和搅拌轴应与地面垂直，垂直度的偏差不应超过1.5%. 2）正转下沉：开启