工程与成形技术基础7论述.ppt

Materials and Forming Technology 吉林大学珠海学院－工程材料与成形技术基础 第三章 钢的热处理 ※第二节 钢的普通热处理 （Heat Treatment of Steel ) 四、钢的回火(Tempering of steel) 将经过淬火后的钢重新加热到A1点以下某一温度，保温足够的时间后以适当的速度冷却到室温的热处理工艺。 1、回火的目的 1）减少或消除淬火内应力，减少变形与开裂倾向。 2）稳定工件的组织和尺寸。室温下马氏体与残余奥氏体不是稳定组织，它们有向稳定组织转变的趋势，必然会引起组织和工件尺寸的变化。 3）通过不同的回火方法，来调整零件的力学性能，获得所需的组织和性能。 2、淬火钢回火时的组织转变 （1）马氏体的开始分解（200℃） 淬火内应力下降，硬度基本不变，韧性稍有增大。 M回 （2）残余奥氏体开始分解（200-300℃） 内应力下降，硬度不显著降低。 （3）碳化物开始转变（250-400℃） 内应力基本消除，硬度明显下降。“T回” （4）渗碳体集聚长大和铁素体的再结晶（450-700℃） 强度、硬度下降，塑性、韧性增大。“S回” ※3、回火种类、组织、性能与应用 按回火温度的不同可分为三种类型的回火： （1）低温回火（150-250℃） 回火后的组织为回火马氏体。淬火的内应力降低了，并保持淬火时的高硬度和耐磨性。回火后的硬度为58-65HRC。 主要用于高碳钢和合金钢制作的刀具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的工件的热处理。 （2）中温回火（350-500℃） 回火后的组织为回火托氏体。具有较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性，硬度为35-50HRC。主要用于各种弹簧类零件的热处理。 （3）高温回火（500-650℃） 淬火+高温回火称为调质处理。 调质后的组织为回火索氏体。具有较高的综合力学性能。硬度20-35HRC。用于重要的受力件如轴承、齿轮、螺栓、连杆等的热处理。对某些精密零件与工具和某些表面淬火、化学热处理的零件，也可作为预先热处理。 （4）回火脆性 淬火钢在某些温度区间回火时会产生冲击韧度的显著下降，这种脆化现象称回火脆性。 1）低温回火脆性（第一类回火脆性） （250-350℃）（不易消除） 2）高温回火脆性（第二类回火脆性） （450-650℃）（可避免） 措施：快冷;加入Mo、W；提高合金纯度(纯度) 时效处理: 对某些精密零件、在精加工后经常采用100-150℃加热保温较长时间（10-15h）处理，用以消除内应力，稳定尺寸。 3-12 指出下列工件的预备和最终热处理方法。 （1）45钢小轴；（要求综合力学性能好） （2）60钢弹簧； （3）T13钢刻刀； * * *