大气污染控工程第八章,第四节 干法烟气脱硫.ppt

将煤灰、石灰和石膏以一定比例混合，经蒸汽熟化增加活性后干燥成直径约为6mm、长约为3~10mm 的圆柱形颗粒组成 日本北海道电力公司 1985年开始进行研究 1988年底完成工业实用化研究（处理烟气量为50000Nm3/h） 1991年首台煤灰脱硫装置（1/2 容量，处理烟气量644000Nm3/h）年投入运行 该项技术的特点： （1）脱硫率可以达到90% 以上，且性能稳定，达到了一般湿法脱硫的水平； （2）脱硫剂成本低，有益于环境保护； （3）用水量少，无需排水处理和排气再加热，设备总费用比湿法低1/4； （4）煤灰脱硫剂可以重复利用，或可另作它用； （5）没有料浆系统，维护比较容易，设备简单可靠。 粉煤灰烟气脱硫的基本反应式为： 粉煤灰+ 石灰+ 石膏+SO2→煤灰+石膏 3.5粉煤灰干式烟气脱硫技术 3.5粉煤灰干式烟气脱硫技术 第一台大型实用的设备 地点：日本的占东厚真电厂。 运行参数为： 处理烟气量644000Nm3/h 入口SO2 浓度2288mg/m3 入口烟气含尘浓度200mg/Nm3, 脱硫率大于90%， Ca利用率大于80%， 占地面积为5000m2。 4、烟气脱硫工艺的综合比较 主要涉及因素 脱硫效率 钙硫比 脱硫剂利用率 脱硫剂的来源 脱硫副产品的处理处置 对锅炉原有系统的影响 对机组运行方式适应性的影响 占地面积 流程的复杂程度 动力消耗 工艺成熟度 燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价 燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价 燃烧前和燃烧中技术 燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价 中国酸雨及SO2污染控制区损益分析 本章小结 1.了解硫循环及硫排放、燃烧前燃料脱硫、硫化床燃烧脱硫 2.理解和掌握高浓度二氧化硫尾气脱硫、低浓度二氧化硫烟气脱硫 3.掌握石灰/石灰石烟气脱硫的原理及影响因素 4.理解同时脱硫脱氮工艺 5.了解烟气脱硫现状 (3)运行成本：成都电厂示范项目在设计烟气SO2浓度下运行，测算的每kwh电的脱硫费用为0.013元，是完全可以承受的。 (4)设备国产化：按成都电厂示范项目设备总费用计算，国产化率为61.4％。 (5)副产品：固体副产品可全部提供农业应用。无废水排放。 脉冲电晕烟气脱硫技术 特点： 高能电子通过电晕放电自身产生； 能在单一的干过程中同时脱出SO2和NOx； 对现有的电除尘器加以改造就可以实现； 该方法在节能方面具有很大的潜力； 3.5粉煤灰干式烟气脱硫技术 特殊的效果： （1） 煤灰和石膏能加速脱硫化学反应，使反应完全 （2）脱硫效率超过活性炭，同时还具有脱硝的能力 （3）反应温度低，对脱硫有利，但会使水分的不利影响增大 图 6 煤灰干式烟气脱硫基本原理及工艺流程 图7 干式烟气脱硫流程图 评价指标 1.技术成熟度。依脱硫技术目前所处的开发阶段，分为实验室，中试，示范和商业化四个阶段 2.技术性能。包括脱硫效率，处理能力，技术复杂程度，占地情况，能耗及副产品利用等，反映技术的综合性能 3.环境特性。环境特性根据处理后烟气的SO2排放量与排放标准比较进行评价 4.经济性。选用技术的总投资和SO2单位脱硫成本为综合经济性的评价指标 旋转喷雾半干法脱硫中试装置 70000m3/h, 1991年投运，四川白马电厂 湿法烟气脱硫 2×360MW， 1992年投运，华能重庆珞璜电厂 2×100MW 北京一热， 2×200MW 重庆电厂 2×125MW 半山电厂 1998年签定合同 炉内喷钙脱硫加尾部增湿活化脱硫 125MW, 1999年投运，江苏下关电厂 海水脱硫技术 300MW， 1998年投运，深圳西部电厂 2×600MW，正在施工，福建漳州电厂 我国的脱硫技术应用现状 技术经济分析 脱硫率与脱硫总投资关系 技术经济分析 脱硫率与脱硫成本分析 技术经济分析 控制SO2排放浓度与脱硫率关系 第七节 干法烟气脱硫 1. 特点： 技术流程简单； 用较低的投资可以达到中等的脱硫效果； 2.种类： 炉内喷钙 管道喷射 混合喷射 吸收剂喷射技术 3.研究热点 高能电子活化氧化法（电子束照射法、脉冲电晕等离子体法） 荷电干粉喷射脱硫 超高压脉冲活化分解法 电法干式脱硫 3.1.炉内喷钙烟气脱硫技术 图1 炉内喷钙烟气脱硫工艺流程图 炉内喷射石灰石和多级燃烧器技术 （LIMB（Limestone injection multistage burner ）） 图2 LIMB脱硫系统工艺流程 炉内喷钙化学反应过程 当纯化过的石灰石或熟石灰喷射到炉膛燃烧室