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螺旋钻方案螺旋钻方案
东干庆大桥灌注桩施工方案
1、工程概况
k2+420东干庆大桥为4×35m先简支后连续预应力砼箱梁，起点为k2+347,终点k2+493,全长146米，前右角90度，地表无水，桥梁下部结构采用柱式墩、柱式台，基础为钻孔灌注桩基础，桩基直径为1.5米、2.0米，按摩擦桩设计，其排列为对称竖直单排桩。桩基共20根。
该桥位于东干庆村，为跨越冲沟而设，沟呈“U”型，沟底地势平坦，沟两侧地势较陡，地表为耕地。根据钻探、工程地质调绘及室内试验，桥位处岩性及其特征为：0号台为粉砂，特征为褐黄色、稍湿、稍密，由长石、石英等矿物组成，局部夹有粉土，容许承载力为120~240Kpa；沟底地表为粉土，钻孔处粉土层厚1m,特征为褐黄色、稍湿、松散，含有植物根系，容许承载力为110Kpa，摩阻力为-10Kpa，粉土以下钻孔范围内均为粉质粘土，特征为褐红色，硬塑，含有白色钙质菌丝，含有铁锰质斑点，偶见钙质结核，容许承载力为130~240Kpa；4号桥台处地表为粉土，特征为褐黄色、稍湿、稍密，含有白色钙质菌丝，容许承载力为110 Kpa，摩阻力为-10Kpa，粉土以下钻孔范围内主要为粉质粘土，局部夹有粉砂层，粉质粘土特征为褐红色，可塑-硬塑，含少量钙质结核，容许承载力为120~250Kpa。
2、施工准备
2.1技术准备
2.1.1掌握场地的工程地质和水文地质资料；
2.1.2读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请。
2.1.3了解场地地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布情况。
2.1.4准备施工用的各种报表、规范。
2.2施工条件
2.2.1根据现场地形条件情况，大桥施工人员生活区、钢筋加工场设于该桥附近施工场地内。
2.2.2合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用粘土回填，达到“三通一平”。
2.2.3对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。
2.2.4引好桩位控制线和水平高程的控制点，妥善保护好，施工中应经常复测。
2.2.5原材料进场待用，根据设计要求加工钢筋笼。
2.2.6正式施工前试成孔，不少于两个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。
3、主要施工机械配备
3.1.1旋挖钻机、自卸汽车、吊车、挖掘机、混凝土导管、隔水栓、储料斗等
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