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广东机械厂塔吊基础工程 钻孔灌注桩 编制人: 审核人： 审定人： 化州市建工建筑工程有限公司 2013年 9月 目 录 第一章 编制依据.......................................3 第二章 工程概况.......................................4 第三章 施工部署.......................................5 第四章 施工方法及技术措施.............................6 第五章 施工常遇问题及处理方法.........................12 第六章 施工安全及文明施工措施.... .....................15 第七章 工程质量保证措施...............................18 第一章 编制依据 1、广东机械厂塔吊基础工程设计图纸。 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》。 4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-20008） 5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003） 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 第二章 工程概况 广东机械厂塔吊基础工程工程由广东省建筑机械厂投资建设，广东省建工设计院设计，化州市建工建筑工程有限公司组织施工。 本工程塔吊基础使用钻孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为全风化砾岩，入岩深度≥1.0m,桩端阻力特征值fa=4000kpa，桩径800mm，共计4根桩。钢筋为螺纹钢14，箍筋为圆钢Φ8，混凝土为C25水下砼灌注。 第三章 施工部署 3.1施工顺序 1、施工顺序为： 2、根据本工程的特点及桩基的数量，我项目部安排使用1台钻孔桩机进行施工。 3、进场后，先进行施工准备工作，包括施工临时设施（包括工作、生活设施、钢筋加工场、材料堆放等）的搭建及组织施工机械和材料进入现场指定位置。 3.2 施工队伍组织 设立一个钻孔桩基施工组，直接由项目经理部管理。桩基组设班长1人，电工1人，钻工4人；另外安排一个钢筋工班（5人），负责钢筋笼加工制作。桩基施工队共计11人。 3.3 施工机械组织 序号 机械名称 型号规格 功率 数量 备注 1 钻孔桩机 1台 2 交流电焊机 交流BX300 1 4 砂轮切割机 1 5 配电箱 2个 6 电缆线 BV50 200米 7 第四章 施工方法及技术措施 4.1 钻孔灌注桩施工 4.1.1 施工工艺流程 钻孔灌注桩施工流程为：桩位处场地平整→测量放线、定位→搭设钻机平台→埋设护筒→钻机就位→试车→开机钻进→泥浆沉淀→终孔检查→泥浆回收→清孔→泥浆沉渣外运→钢筋笼制作焊接→吊放钢筋笼→钢筋笼验收→检查导管→下入导管→二次清孔→安装料斗→水下混凝土灌注→混凝土养护→拔除护筒 4.1.2 施工方法 1、场地准备与埋设护筒 场地准备：在钻孔场地清除表土、平整场地并清理干净后即可埋设护筒，适当挖土1~2 米后埋设。护筒采用比设计桩径大20-30CM 的钢护筒。壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40－45cm，且护筒顶面高出施工槽50CM 左右，同时在施工槽一侧形成一条排水沟，作为泥浆排放和收集的通道。 2、钻机安装及就位 钻机安装必须平直、稳固。在架立钻架时,应使钻架天车中心、转盘中心及桩位中心,必须三点一线。要做好钻机的保养维修工作，同时做好钻机易损件的储备，做到随时检查，及时修理，避免因机械故障停工时间过长引起塌孔或影响施工进度。钻机就位时用水平尺、铅缍或经纬仪，对钻机平台、钻杆垂直度、钻尖对中等情况进行检测，避免成孔时发生偏斜或偏位超出设计要求，同时要对钻机平台的稳定性进行检查，避免施工过程中发生位移和沉陷。 3、泥浆制备 严格把好泥浆护壁关。根据钻遇地层特性，及时相应调整泥浆各项性能指标，是确保成孔和成桩全过程质量的主要环节。 针对