[门窗工程施工组织方案.docVIP

1.编制说明和依据 1.1.编制说明 我公司组织有关技术人员认真阅读了本工程的招标文件，并派员踏勘了工程施工场地，对该工程的建筑、结构、质量、工期及施工环境、施工条件有了深入的了解。另外，我公司还组织有关技术人员仔细研究了省内外类似工程的技术资料，结合本工程的实际情况和我公司类似工程的施工经验，认真编写了本施工组织设计。 1.2.编制依据 1.2.1.本工程门窗大样图、招标文件及现场踏勘纪实； 1.2.2.产品执行的相关标准和规范 《铝合金窗》 GB/11793-2008 《塑钢型材》 GB/T8814-2004 《建筑安全玻璃管理规定》 【2003】2116号 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能》 GB/T 7106-2008 《建筑门窗洞口尺寸系列》 GB/T 5824-2008 《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》 GB/T 8484-2008 《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》 GB/T 8485-2008 《镀膜玻璃》 GB/T1891502-2002 《浮法玻璃》 GB/T11614-1999 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003 《建筑用安全玻璃》 GB15763.2-2005 《铝合金建筑型材 基材》 GB/5237.1-2008 《铝合金建筑型材（电泳涂色型材）》 GB/5237.3-2008 《铝合金建筑型材（粉末喷涂型材）》 GB/5237.4-2008 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003 《建筑门窗玻璃胶条》 JC/T187-2006 《塑钢门窗工程技术规程》 JGJ103-2008 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB/50210-2001 《钢塑共挤门窗》 JG/T207-2007 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 1.2.6.施工安全管理规范、规程及规定 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》等现行相关标准， ××省建设厅及××市建设局关于建筑施工现场安全管理的文化及规定。 2.工程概况 项目名称： 项目地点： 交货地点： 承包范围： 3.主要施工方法 3.1.加工制作工程艺流程 铝合金门窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作，门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。加工分以下几道工艺： 3.1.1. 截料：型材杆件截料之前应对其型号，表面质量与颜色等进行检查并进行校直调整。根据图纸上规定的长度和数量进行下料，型材杆件截料长度尺寸的允许偏差：长度允许偏差为±0.3㎜，端头斜度允许偏差为±15’，截料端不应有明显加工变形，其毛刺不大于0.2㎜。玻璃压条的加工精度应保证玻璃压条安装后没有翘起，接口紧密，平整，必要时可配装加工。最后按各种规格、长度编号后送往下道工序。 3.1.2.打孔压模（关键工序）：不同的长度选一至二根料进行划样调试模具，按加工构件图上所标注的加工工艺，画出每个需要机械加工的位置，按构件样品中所显示的加工方式进行钻、铣、冲等机械加工，构件上的孔位加工应采用划线样杆，钻模，多轴钻床等进行加工。自检合格后批量加工送往下道工序。 本工序技术要求： 3.1.2.1. 截料端不应有明显加工变形，其毛刺不大于0.2㎜； 3.1.2.2.构件上的孔位加工应采用划线样杆，钻模，多轴钻床等进行加工，孔中心允许偏差±0.5㎜，孔距允许偏差±0.5㎜，累计偏差不大于±1.0㎜； 3.1.2.3.沉头螺钉用沉孔应符合现行标准《沉头螺钉用沉孔》GB1522的规定； 3.1.2.4.圆柱头、螺栓用沉孔应符合现行标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB1523的规定； 3.1.2.5.铝门窗构件铣削和冲切槽、豁、榫的加工应符合下列要求： 构件铣槽尺寸允许偏差应符合表3.1.2.5.-1的要求： 表3