什么是合理的切削用量?在粗精加工时如何制订切削用量,及制订依据 切削用量的定义 切削用量 定义 :是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称,这三者又称切削用量三要素。 切削速度v: 在切削加工中,刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。 v = πdn / 1000 ( m / min ) 式中 d --- 完成主运动的刀具或工件的最大直径(mm) n --- 主运动的转速(r / min) 进给量f:工件或刀具的主运动每转或每双行程时,工件和刀具在进给运动中的相对位移量。 vf = n * f (mm / min) 切削深度ap:等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。 对于外圆车削 ap = (dw - dm) / 2 (mm) 对于钻孔 ap = dm / 2 (mm) 式中 dw --- 工件加工前直径(mm); dm --- 工件加工后直径(mm)。 影响数控加工切削用量主要有下列 (1) 机床(2) 刀具(3) 工(4) 切削液 合理的切削用量 所谓合理的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和机床性能,在保证加工质量的前提下,获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。 制订切削用量,就是要在已经选择好刀具材料和几何角度的基础上,合理地确定切削深度ap、进给量f和切削速度υc。 切削用量三要素对刀具寿命影响的大小,按顺序为v、f、ap。因此,从保证合理的刀具寿
原创力文档

文档评论(0)