热泵讲义-2章.pptVIP

* * * * * * * * * * * 蒸气压缩式制冷理论循环在压焓图上的表示 坐标及状态变化图 压缩过程1→2 定压放热过程2 → 3 节流过程3 → 4 定压吸热过程4 → 1 h lgP C 1 2 3 4 T0 T3 Tk Pk P0 q0 qk wc 各个过程前后能量分析 蒸气压缩式制冷理论循环的热力计算（一） 依据：蒸发、冷凝、再冷、压缩机吸气温度，制冷量Φ0等。 步骤：先求出各状态点参数；再对各环节进行热计算。 内容： 单位质量（容积）制冷能力q0 （ qv），kJ/kg （kJ/m3） qv = q0 /v1 =（ h1 - h4 ）/ v1 （v1–压缩机吸气比容，m3/kg） 制冷剂的质量流量Mr： Mr = Φ0 / q0 （kg/s） 制冷剂的体积流量Vr： Vr = Mr v1 = Φ0 / qv （ m3 /s） 蒸气压缩式制冷理论循环的热力计算（二） 单位质量（容积）制冷能力q0 （ qv） 制冷剂的质量流量Mr 制冷剂的体积流量Vr 冷凝器的热负荷Φk：Φk=Mrqk=Mr（h2 - h3）（ kW） 压缩机的理论耗功量Pth：Pth=Mrwc=Mr（h2 - h1）（ kW） 理论制冷系数εth： εth= Φ0 / Pth = q0 /wc= （h1 - h4 ）/（h2 - h1） 制冷效率ηR：指理论循环制冷系数εth与相同蒸发、冷凝温度下理想循环制冷系数εc’之比。 ηR = εth / εc’ 蒸气压缩式制冷循环的改善 膨胀阀前液态制冷剂再冷却 回收膨胀功 多级压缩制冷循环 膨胀阀前液态制冷剂再冷却 措施 分析 结果 措 施 设置再冷却器 大型氨制冷系统，单独设置 小型氟利昂系统，适当增加冷凝器面积 采用回热循环 在高温高压端产生液态制冷剂的再冷却 在低温低压端保证了吸气干压缩 注意 再冷温度、再冷度 过热温度、过热度 分 析 设置再冷却器 工作流程复杂，系统维护相对较难 压缩功没有增加时，单位质量制冷能力增加 采用回热循环 工作流程复杂，初投资增加 压缩功增加，单位质量制冷能力增加 注意 再冷温度、再冷度 过热温度、过热度 结 果 设置再冷却器 节流损失减少 制冷系数提高 采用回热循环 节流损失减少，过热损失增加 制冷系数随制冷剂的热物理性质有关，并随其性质的不同而有不同的结果 回收膨胀功 措施：用膨胀机代替膨胀阀 分析： 系统复杂，增加初投资 压缩机耗功率减小，单位质量制冷量增加 结果 节流损失减少 制冷系数增加 多级压缩制冷循环 措施： 采用闪发蒸气分离器 设置中间冷却器 分析： 系统复杂，初投资增加， 只有压缩比（Pk/P0）8时采用 结果 过热损失减少 制冷系数增加 COP-to COP-tk 复习 T-s图和lgp-h图上如何表示热量？ T-s图和lgp-h图上如何表示功量？ 2.逆布雷顿（Brayton）循环 构成：是由两个定压和两个定熵过程组成的循环。 性能分析 循环工质从低温热源吸收的热量为：q2=Cp（T1－T4） 循环工质放给高温热源的热量为：q1=Cp（T2－T3） 循环所耗的净功为：ωnet=ωc-ωe =Cp（T2-T1）-Cp（T3-T4） 循环的供热系数为： εh=q1/ω net =(T2－T3)/[（T2－T3）－（T1－T4）] 为分析影响供热系数的因素，将上式作进一步推演可得 εh=1/[1-（P2/P1）（k－1）/ k] =T2/（T2－T1）=T3 /（T3－T4） 表明：增压比л越小，供热系数越大。但增压比越小，循环中单位工质的制热量也越小（？），因此压缩比不能太小。多采用低压缩比的透平压缩机、膨胀机，并在热泵系统中加回热器进一步降低压缩比，从而提高热泵的性能。 热力压缩式热泵循环 蒸气喷射式热泵循环 吸收式热泵循环 吸附式热泵循环 蒸气喷射热泵循环 主要特点：用引射器代替压缩机，消耗热能实现供热目的。 装置：主要由发生器（锅炉、余热、废热等）、引射器(或喷射器)、冷凝器、节流阀、蒸发器和水泵等组成。 工作原理图及lgp-h图： 循环中的工作蒸汽在发生器中吸热，加上在蒸发器中从低温热源吸收的热量，在冷凝器中放热给被加热物体，以花费燃料的热能为补偿实现了热泵循环。 性能：循环的经济性用热能利用系数ξ来衡量即： ξ=收益/代价=Qc/（Qg+Wp ） 特点： 优点：不消耗机械功，直接消耗热能实现供热；喷射器