金属屋面技术交底金属屋面技术交底.doc

施工准备： 1.材料准备： 1.1、0.9厚65/400型铝镁锰板（聚偏氟乙烯涂层），180°直立锁边。 1.2、 1.5厚TPO防水卷材(由其他单位施工) 1.3、 0.49mm厚防水透气膜 1.4、 200mm厚30K玻璃纤维保温棉(λ0.054 W/m2.k) 1.5、 0.4mm纸基聚丙烯塑料贴面 1.6、 ?1.2@50x50镀锌钢丝网 1.7、 30mm 32kg/m3玻璃吸音棉，下铺无纺布 1.8、 0.47mm 彩色打孔钢板（室外不打孔） 2.人员准备： 工 种 人数 任 务 架子工 负责脚手架的搭设与拆除 测量放线员 负责 安全员 负责阶段的安全工作 质检员 1 负责全过程工程质量的报检及验收工作 劳务工长 负责场管理并与总包相关负责人沟通，协助总包负责人实施方案 图二、屋面构造节点 天沟安装直接采用塔吊吊装至天沟龙骨内，调整对接标高后，采用氩弧焊焊接完毕，焊接完毕后作为屋面检查通道使用。施工时作业人员将天沟安装到位后，将相邻天沟段进行点焊，待天沟全部安装结束后再进行满焊。 T型支座采用自攻钉定固定在屋面几字形衬檩上，衬檩固定在次檩条上，衬檩为30X50X60X50X30X3mm几字型镀锌檩条，T型支座间距沿屋面方向为与次檩条一致，垂直屋面板方向为400mm。 5、屋面防水施工 屋面TPO防水采用机械连接方法进行施工，在屋面玻璃棉铺装完毕后预铺TPO防水卷材，将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与屋面压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。预铺完毕后将TPO防水卷材进行固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材，一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。然后采用焊接机焊接每一条搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。在天沟、天窗等节点处裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上，最后将TPO防水卷材收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 6、屋面板安装 屋面瓦采用600mm宽的铝镁锰板现场进行压型，压型长度通过现场测量确定，屋面制作完毕，屋面在铺设完毕玻璃棉后，将0.9mm厚65／400的压型铝镁锰合金板垂直于次龙骨方向安装到T型高强支架上。 7、封檐板安装 封檐板为25mm厚蜂窝铝板，封檐板龙骨上部与天沟的龙骨焊接成整体，下部与反吊顶焊接成整体，竖向封檐板由两块组成，横向每块宽1.2米，用自攻钉将铝塑板固定到竖向龙骨上，缝宽设置为 20mm，打灰胶。 图三、檐口标准节点 8、屋面板调整校正 屋面板调整主要在于伸入天沟部分的整齐度调整，在伸入天沟部分必须保证整个纵向屋面板边线在同一直线上，如果不齐可采用拉通线或弹墨线的方法将屋面板边整体切割平整，保证美观度。 三、质量标准 施工质量标准执行设计要求和国家标准《屋面工程技术规程》GB50345-2004及《屋面验收规范》GB50207-2002。 1、 金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。 压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定，固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓(螺钉)，均应涂抹密封材料保护。压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求:1纵向搭接不小于200mm。压型板伸入沟内的长度不小于1mm。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。项目金属板材及辅助材料的规格和质量，必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告。金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。金属板材屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象。检验方法:观察检查。压型钢板应边缘整齐、表面光滑，色泽均匀；外形应规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。压型钢板堆放地点宜选择在安装现场附近；堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并宜每隔3-5m加垫木。 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第1页(共9页) 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。