钢板库使用说明(靖边)钢板库使用说明(靖边).doc

大 型 钢 板 库 使 用 说 明 书 建设单位：靖边县山水水泥有限公司 施工单位：山东山水重工有限公司 2014年10月修订 大型钢板库使用说明书 D22H24-10000立方大型钢板库是我公司设计建造的储量1万立方的钢板库（数量2个）。此库采用先进的输送技术，出料可靠，排空率高。库底安装气化装置，有效的防止了物料由于存放时间长造成的板结现象。 一、本库为固体粉态料储库，只能用来储存粉状物料，严禁储存固体物料或液体物料。 二、为确保钢板库的安全性能及其使用寿命，必需严格按照正确的使用操作方法进行操作使用。 （1）在钢板库投入使用之前详细阅读本说明书， （2）必须设有专人负责操作，工作前进行技术培训学习，经培训合格后方能上岗。 （3）钢板库初次入料前，需对库内采取通风和烘干等强制性干燥措施，防止出现物料板结现象。 （4）钢板库初次入料前，需对库内进行清理打扫，防止库内库底及输送斜槽内存留砖渣，混凝土块，木板等杂物堵塞管道， （5）在库顶收尘器开机前，首先检查库顶空气调节管道确认其在畅通的情况下，方可开启收尘器风机。否则，可能会造成大库被吸瘪的严重后果。（若使用微差压安全阀则必须保证阀门灵敏可靠，当库内出现微负压时，能够及时打开）。 （6）入库水泥应防止掉入杂物，而影响卸，出料。 （7）出磨水泥应有除铁装置严防铁渣及磨机尾煅进入库内而影响卸料。 （8）使用经过干燥的气源，巡查工要定时对气源进行检查，防止积水随进入库内，造成流化管道结露。影响流化卸料。 （9）严格控制入库水泥成分，防止库内水泥结块。 （10）确保送气管道回止阀安全可靠。停止送料时杜绝在送气管道无气压的情况下开启发送器的送气阀门。从而防止送气管道因回灰而出现空气输送管道堵塞事故。 （11）库体油漆出现脱落及老化后要及时进行防腐处理。 （12）要及时检查库顶收尘器，斜槽风机运行情况，确保运行平稳不震动，否则将会对库体结构产生不良影响，要求风机使用减震底座。 （13）要及时检查库顶收尘器卸灰阀运行情况，确保卸灰系统正常。杜绝收尘器内大量积灰造成库顶荷载加重。 （14）注意检查库顶进料口，测量孔等空洞的密封情况，防止雨水进入库内。 （15）不得在库顶，库壁随意开孔洞或随意增加荷载，库体不得连接和支撑提升机框架及其他设备，设施。 （16）卸料是保持库内物料均匀卸料，卸料后检查库内物料是否均匀，杜绝偏心出料，防止偏库。 （17）库周围建筑物基础与库基础之间的距离达于2米。 （18）库顶栈桥一端采用转动支座另一端采用滑动支座。 （19）入料斜槽与库顶入料口连接处采用软连接。 （20）出料斜槽与出库提升机连接采用软连接。 （21）初次进料要经三次以上分批进料，第一次入料不超过3000吨，再第二次入料，第二次入料不超过3000吨，静置20天后再入料。以防库体沉降时出现倾斜现象。 三、入料操作及下沉控制：分级加载，注意观察下沉量，针对不同地质基础作出入库加载说明，按入库加载说明进行入料控制。作好沉降观测数值。及时进行处理。 开机前的准备工作 首先观察罗茨风机的气压是否达到相应压力。 检查库体周围手动球阀关闭情况（一般外区关闭）内区开启。 检查廊道出料口手动阀是否打开，前期开度小一点，根据出料情况进行调整，出料斜槽风机是否运行。 查看出料系统电源控制柜是否在备妥，下料循环开关是否在最短时间内的档位，有备妥自动循环下料，无备妥时，本地手动操作下料，手动下料要定时，定量更换卸料区域。 检查出料斜槽是否堵塞。 无论是自动，手动出料，岗位工必须到现场确认无误，方可开机出料。 五、库内均化布置 1．钢板库内设有流化棒，共6个卸料口。每口分为3个小区。 2．共设有6卸料口。每个卸料区各有3个小区，每三小区为一区，设置一个电磁阀。 3．每区流化棒是一个独立的卸料系统，某一区流化棒出现故障不会影响其它流化棒的工作。 出料系统正常开机程序 （1）打开去包装机（或散装仓）风机斜槽，开启提升机收尘器，开启提升机。 （2）开启罗茨风机。 （3）开启斜槽风机阀门。 （4）开启出料口阀门。 （5）无论是自动还是手动根据气压的大小，出灰提升机电流大小可以对称开，或循环。 （6）停机顺序反之。 七、出料操作 （1）、打开6个下料口的手动闸板阀。把离心风机打开。 （2）、打开提升机及提升机收尘器。 （3）、打开罗茨风机放空阀（防止罗茨风机烧电机）。起动罗茨风机，调整罗茨风机调节阀。使出料罗茨风机工作气压调至≥0.784Mpa。高料位时，卸料的98Kpa的罗茨风机不用开启。如果出料不顺畅，打开98Kpa的罗茨风机进行松动物料。 （4）电控箱处打开廊道内出料口的气动开关阀A和电动阀门1，开始出料。出料10分钟后，关闭电动阀门1。打开电动阀门2，出料10分钟后。关闭电动阀门2。打开电动阀门