钳工实训课程标准钳工实训课程标准.doc

钳工实训课程标准 第一部分　前　言“学”在人的活动中占居主体，而教只是对人的成才和发展起辅助和促进作用。技工学校的学生普遍存在着厌学情绪，学生的认知特点，以激发学习兴趣为出发点，采用多种课堂教学模式，多种教学手段，多种课堂教学方法，为学生创造教学氛围教师从注重“教法”转到“学法”，教学生学会学习，成为具有可持续学习本领的劳动者。 中等职业教育的基本培养目标是让学生掌握一定的文化知识，具有熟练的某一类专业技能，必备的通用技能以及一定的其他专业技能，形成较强的应岗能力和一定的跨岗、跨行业能力，学生毕业后能满足职业的需要或具有一岗多能的能力。本课程的设计主要是把自学放在了第一位，突出独立自主分析、解决问题，强化多方面知识的掌握。 第二部分 课程目标 根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼： （一）知识掌握点 1.知道钳工在工业生产中的地位。 2.熟悉钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.懂得常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.知道中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.熟悉钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 （二）能力训练点 1．着重掌握钳工加工基本技能，能按图进行基本的钳工加工； 2. 会识读专业范围内的一般机械图。 3. 能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。 4．能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。 5.学会钳工的基本操作方法。 （三）素质培养点 1．培养学生养成安全文明生产的习惯。 2．培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。 3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。 4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神； 第三部分 课程内容 一、实训教学内容： （一）安全教育 培养学生对制度、规程遵守的意义 ； 树立学生安全意识；明白安全第一，以预防为主的方针；杜绝事故的发生； （二）钳工入门 熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工，及其分类；培养学生兴趣；知道钳工在工厂生产中的工作任务；了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具；明白实习场地的规章制度及安全文明生产要求；掌握钳工的学习方法； （三）常用量具 懂得常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。 （四）划线 知道划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±0.3毫米；划线线条清晰；培养动手技巧能力； （五）錾削 熟悉錾削工具及其使用方法，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。 （六）锯割 能使用手锯，懂得锯割板料、棒料、管料的方法和要领。知道手锯的构造；知道锯条的选用和安装方法；会正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；熟悉锯条折断的原因和防止方法；初步知道钢皮尺、高度游标卡尺的使用； （七）锉削 知道锉刀的种类、构造、选用方法。懂得平面锉削时站立的姿势和动作；会初步锉削时两手用力的方法；会初步知道刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用；懂得锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。知道刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。 （八）钻孔和锪孔 懂得本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法；知道钻床的传动系统；知道钻床附具的结构特点和使用方法；知道钻孔时工件的几种基本装夹方法；知道划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；明白钻削时的安全知识和文明生产要求。 （九）攻丝与套丝 知道攻丝和套丝工具的结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸，熟悉螺纹歪斜的原因和防止方法。 （十）矫正与弯曲 知道矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。 （十一）螺纹连接与铆接 1、知道螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法； 2、知道铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。 （十二）镶嵌 锉削凹凸体 角度样板 四方、六方T形体等 （十三）复合作业 1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等操作技能； 2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力，为适应未来的就业岗位打下基础； 3、懂得简单机械产品的钳工加工工艺。 （十四）相关知识 1、知道机械产品的装配工艺过程； 2、会两种常用机械设备的结构及拆装工艺。 3、一般设备（机泵）的安装调试以及减速箱的拆卸组装等。 （十五）巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配及装配、安装调试等钳工操作技能，达到中级钳工要求 （十六）实训总结，及成绩的评定、学