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仪表安装过程常见通病与预防 　　【摘要】电器仪表工程的安装与调试工作施工过程较为复杂，每个环节都会对其他环节产生重要的影响。这就要求整个施工过程中的每个环节都要严格按照施工标准进行，及时修正施工中出现的问题，以方便日后的使用和调整，避免出现使用故障和意外，从而为使用者带来更大的经济效益。本文分析了仪表安装过程常见通病，提出了预防仪表安装通病的有效措施。 　　【关键词】仪表安装通病预防 　　中图分类号： TE967 文献标识码： A 文章编号： 　　电气仪表设备施工过程中协作单位多、设备配件品种多、数量大，对电气仪表安装质量的控制和管理相对来说难度大，在进行电气仪表工程施工安装及调试的过程中，电气工程师根据有关工程规范和规章制度编制安装及调试方案，严格遵守设计图纸准确接线，及时采取合理的维护措施，确保设备安装质量。 　　一、仪表安装过程常见通病 　　1、取源部件开孔位置、开孔方法不符合要求 　　常见的问题有取源点开孔位置在设备、管线的焊缝及其边缘上；在高压、合金钢、有色金属的工艺管道及设备上用气焊开孔；管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验后进行取源部件的开孔与焊接工作。 　　2、仪表取源点遗漏或误作他用 　　常见的问题有设计或施工时遗漏取源点, 将设备或管道上的取源接口当成其他用途的接口。 　　3、仪表安装不平正、不整齐 　　常见问题有应垂直或水平安装的取源部件、仪表和附属设备安装方位部平正, 有明显的偏斜, 成对、成组、成排安装的仪表高低不平, 前后不齐, 安装方式不统一, 距离不均匀等。 　　4、法兰压力等级及口径不配, 螺纹不对 　　5、仪表支架制作安装缺陷 　　常见问题有支架结构、支撑点、固定位置不合理, 支架制作不统一, 碳钢支架与不锈钢仪表设备之间未加隔离垫等。 　　6、电缆保护管的安装缺陷 　　常见的问题有保护管的弯曲半径不符合要求, 买入混凝土的镀锌管管外涂漆, 保护管与检测元件或就地仪表之间无金属软管连接, 在户外和潮湿场所的分线箱, 电缆保护管从侧面引进。 　　7、电缆敷设常见的问题为信号电缆与电力电缆并行敷设 　　8、控制系统安装常见问题 　　DCS系统对接地有非常严格的要求。根据相关经验表明, 在调试、试运阶段, 很多热控系统的故障是由于接地不当或接触不良引起的。在接地系统中, 比较容易出现的问题是： 　　（1）连接头未压焊或焊接不牢造成虚焊。 　　（2）螺栓连接点因震动而引起松动。 　　（3）连接点因腐蚀引起接触不良。 　　（4）地极电阻增大, 地极同电网断开。当地极不满足接地电阻时, 可采用诸如增加地极深度、使用复合地极、进行土壤处理等办法降低电阻到规定的范围。 　　（5）地线布线不合理。与产生强磁场干扰的电线或设备相距太近。 　　二、预防仪表安装通病的有效措施 　　1、电气仪表的选型 　　电气仪表的选型主要是从仪表的类型、准确度及工作条件等方面因素来考虑，以选择满足实际测量需求的电气仪表。 　　首先，仪表类型按其工作原理可分为磁电系、电动系、感应系和整流系等，被测量的性质可分为直流型与交流型，而交流又分为正弦和非正弦、高频和低频之分。选择什么样的电气仪表要根据被测量的性质来定。比如对于直流量的测量，可采用磁电系和整流系仪表；对于正弦量的测量，可采用电动系和电磁系仪表等。 　　其次，仪表准确度的选择要从测量需求考虑，根据实际测量需求选择适宜的准确度。比如0.1、0.2级仪表可作为精密测量用表，0.5、1.0级仪表可作实验室测量用表，而1.5级以下仪表则用于一般电气测量。在实际测量中，既不能选择准确度不足的仪表，也不能一味的提高准确度，应综合考虑，在满足实际测量要求的同时减少经济投入。 　　最后，仪表的选型还应充分考虑周围的环境和工作条件，如周围环境温度、湿度、机械振动和外界电磁场强弱等因素。 　　完成一项电气仪表的选型任务，要根据经济、合理并有利于计量、维修和管理的原则，合理选用电气仪表。首先要根据测量要求，综合考虑各方面因素，抓住测量的主要方面，在工作条件、经济投入、使用需求等前提条件下，选择适当的类型和准确度，以保证达到使用需求的测量精度。 　　2、电气的安装步骤及其控制 　　为了电气仪表工程施工的顺利进行,必须要对施工步骤进行合理的划分。电气仪表安装工程是一项周期较长的工程,其在土建施工阶段就要开始进行,要求土建部门进行必要的配合工作,明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等,然后按照以下的步骤进行施工安装： 　　（1）仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安装 　　首先要对仪表盘基础槽钢进行制作。安装时如购买的仪表盘带有基础槽钢架,这一步可以省略。然后进行仪表盘、操作台的安装。同时要对土建预留孔、预埋件的数量