轻钢结构施流程.docxVIP

1. 工程概况 “阜阳市医疗美容会所”建筑尺寸为 米，房屋排列柱柱距为 米，柱顶标 高为 米，屋架顶标高为 米，天窗顶标高为 米。屋架为 形，其中 轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水为有组织排水。上下弦X---X轴间 米，下弦 轴处设有水平撑，屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。所有钢结构材料采用 Q235AF，焊条采用手工焊时为 XXXX系列焊条。焊 缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф ，开孔直径 MM，安装螺栓为Ф ，开孔直径 MM。油漆采用 ，颜色为 色。屋面板 采用 型彩钢板。本工程钢屋架制安量约 T，屋架支撑制安量约 T，钢天窗制安量约 T， 钢檩条制安量约 T。2. 主要施工方法2.1 总体施工顺序屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→ 垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。2.2 屋盖系统制作屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。由于现 场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行 拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。屋架的制作工艺流程见图 12.2.1 操作平台的制作 为了保证钢结构构件的制作质量，在施工现场设有两个大平台。2.2.2 放样 根据施工图纸要求及采用的规范标准，严格审阅图纸。根据审阅后的施工图：*******进行现场的施工放样，放样按 1︰1 的比例实物放样进行，制作出样板和样杆，作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样 杆应妥善保管，直至工程结束方可销毁。放样划线时，应清楚标明装配标记、螺 孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作 样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量(按 2mm 考虑)；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料 的弯曲和变形应予以矫正。 放样和样板的允许偏差见表 1。项目允许偏差表 1平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm加工样板角度±20′孔距±0.5mm质量检验方法：用钢尺检测2.2.3 下料根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。钢材下料采 用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、 污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料的允许偏差见表 2：项目允许偏差 （mm）表 2外形尺寸±1.0孔距±0.5号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量，经验数据见表 3 所示。切割及机加工余量（mm）加工余量锯 切剪 切手工切割半自动切割精密切割切割缝14～53～42～3刨 边2～32～33～411铣 平3～42～34～52～32～32.2.4 边缘加工焊接 X 形 V 形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其表面粗糙度 按精密切割检查。坡口加尺寸的误差，应符合国家标准和规定的要求，构件端面 加工在成品校正后进行，加工面垂直于中心线。2.2.5 组装组装前各部件应检查合格，连接接触面和沿焊边缘每出 30～50（mm）范围 应清理干净，板材在型材的拼接后组装前进行物件的组装应在各部件焊接矫正 后进行，桁架结构件轴线交叉点的允许偏差不得大于 3mm。2.2.6 焊接焊接前应熟悉施工图，焊工必须要有焊工操作证。施焊前应反复检查焊接件 接头质量和焊工的处理，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自行施焊及不得在 焊道上二母材上引弧。各道焊应连续施焊，每焊完一层要及时清除焊渣，并检查 焊接质量。2.2.7 螺栓连接屋架与天窗、天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。若施工中确有把 握，可取消部分安装螺栓，直接现场焊接。安装螺栓孔的位置偏差设计未明确给 出，需按规范进行，其偏差应按表 4、表 5 要求进行。螺栓孔偏差（mm）表 4直径＋1.0圆度2.0垂直度0.03t 且不大于 2.0螺栓孔距偏差（mm）表 5项目≤5005013000＞3000同一组内任意孔间距离±1.0±1.5————————相邻两组的端孔的距离±1.5±2.0±2.5±3.02.2.8 材料拼接材料拼接包括十字形、工字形梁的横向接缝（沿长度方向）及屋架等型钢材 料的长度对接，所有工厂材料对接焊缝均为一级焊缝。梁、立柱的型钢或钢板，允许的拼缝条数应符合表 6 的规定，其最短拼 接长度不小于 500mm。允许的拼缝条数表 6梁、立柱分段长度 L（mm）L≤10000L10000拼 缝 条 数123组合件中相邻零件上的拼缝必须错开，其中心线之间错开的距离不小于200mm。拼接坡