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锅炉检修总结报告
#2号锅炉 投产日期:2013年7月31日
制造厂北京巴威,型式:锅炉为螺旋炉膛Π型锅炉
额定蒸发量2082t/h,出口蒸汽压力(主/再)28/6.09MPa,
出口蒸汽温度(主/再)605/603℃
(一)停用日数
计划:2016年04月18日到2016年 月 日,共计天。
实际:2016年04月19日到2016年 月 日,共计天。
(二)人工
计划__工时,实际__工时。
(三)费用
计划__元,实际__元。
(四)――(A级检修填报此项)
由上次A级检修至此次A级检修间运行小时数__;备用小时数__。
两次A级检修间B级检修__次,停用小时数__。
两次A级检修间C级检修__次,停用小时数__。
两次A级检修间D级检修__次,停用小时数__。
两次A级检修间其他检修__次,停用小时数__。
(五)检修前后主要运行技术指标 序号 指 标 项 目 单 位 修 前 修 后 1 蒸发量 2082t/h 2 过热蒸汽压力 28MPa 3 过热蒸汽温度 605℃ 4 再热蒸汽压力 6.09MPa 5 再热蒸汽温度 603℃ 6 省煤器进口给水温度 370℃ 7 排烟温度 ℃ 8 过剩空气系数 锅炉出口 ― 空预器出口 ― 9 飞灰可燃物 % 10 细灰可燃物 % 11 灰渣可燃物 % 12 锅炉效率 % 13 蒸汽含盐量 mg/L 14 最小稳燃负荷 MW (六)简要文字总结
1、项目执行情况。
热力机械票: 张 二级动火票: 张
#2炉停机检修总结
主要检修项目及处理情况:
#2炉磨煤机检修
、工作时间:2016年11月11日—2016年11月22日
、工作记录:
检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机石子煤刮板无损坏。
检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机石子煤斗及管道有杂物,已清理。
检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机侧机体及分离器体内无杂物。
检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机润滑油站油位正常、油压正常、油温正常、油泵运转正常,油泵振动良好。
检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机延伸环磨损轻微。
检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机叶轮扇形体与空气节流环磨损不严重。
检查2B、2C、2D磨煤机内锥体磨损不严重,2A磨煤机各部件磨损严重已到大修时间、已经大修。2E、2F磨煤机内锥体磨损严重,已进行补焊处理。
检查2E磨煤机内锥体支撑磨损严重,已进行补焊处理。
2A、2B、2C、2D、2E、2F磨辊与弹簧加载间隙正常,无须调整。
检查2B、2C、2D、2E、2F磨煤机磨辊套磨损轻微,2A磨煤机磨辊套磨损严重(已进行大修)。2F磨煤机已到大修时间。
检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机导向衬板与中间衬板磨损不严重。
检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机磨辊润滑油油位正常。
检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机分离器磨损轻微。
检查2E磨煤机润滑油站冷油器旁路阀渗油,已经更换阀门。
检查#2炉2B磨煤机润滑油出口手动总阀渗油,已经加装垫片。
检查2A磨煤机#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤机落煤管、2F磨#2粉管磨损严重,有漏点。已补焊处理。
、处理情况:
1、检查石子煤斗及管道有杂物,已清理。
2E、2F磨煤机内锥体磨损严重,已进行补焊处理。
2A磨煤机磨辊套磨损严重(已进行大修)。
2A磨煤机#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤机落煤管、2F磨#2粉管磨损严重,有漏点。已补焊处理。
2E磨煤机润滑油站冷油器旁路阀渗油,已经更换阀门。
#2炉2B磨煤机润滑油出口手动总阀渗油,已经加装垫片。
、遗留问题:2F磨煤机内部各部件磨损严重,等待大修处理。
5)、检修照片:
二、#2炉密封风机检查
、工作时间:2016年11月13日—2016年11月16日
、工作记录:
检查2A密封风机入口插板门密封良好无卡涩。
检查2A密封风机入口调门无卡涩。
检查2A密封风机入口风道无漏点。
检查2A密封风机出口风道无漏点。
检查2A密封风机入口风道滤网无损坏、有杂物。
检查2A密封风机叶轮室无杂物。
检查2A密封风机叶轮无损坏。
检查2B密封风机入口插板门密封良好无卡涩。
检查2B密封风机入口调门无卡涩。
检查2B密封风机入口风道无漏点。
检查2B密封风机出口风道无漏点。
检查2B密封风机入口风道滤网无损坏、有杂物。
检查
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