新源3锅炉大修方案20160711讲义.doc

2016年新源热电有限公司#3锅炉设备大修方案 一、概要： 1、新源热电有限公司#1炉2010年4月、#2炉2010年6月委托江阴利电检修公司大修，#３炉2005年3月投产后未进行过大修，已近6年未进行大修。按照电力行业规范，现三台炉均已进入下一轮大修期。利用三台锅炉有备用机会，逐台安排各炉大修以提高设备健康水平。 预计2016年10月1日-25日进行#3炉的大修。大修具体时间由本公司根据锅炉启停情况安排。因本公司检修力量不足，大修工作外包。 2、各锅炉大修按A级检修规范管理，管理标准参考DL/T838-2003 《?发电企业设备检修导则 序号 性质 #３炉缺陷项目 检修方案 备品情况 大修性质 时间 验收单位（人） 消缺 #３炉炉顶严重冒灰 炉顶密封重做 特殊项目 消缺 甲乙磨煤机各部位漏油严重 密封重做 标准项目 消缺 设备保温情况较差 检验设备状况，查漏，重新保温　 标准项目 消缺 炉膛、烟道漏灰漏风严重 各检查孔重新浇注 标准项目 消缺 炉膛结焦、烟道积灰 加装蒸汽吹灰器 特殊项目 消缺 所有汽水阀门泄漏严重 解体检修，必要时更换 标准项目 消缺 主汽、汽包安全门无压缩空气 恢复系统 标准项目 消缺 各三次风门、三次风冷却风门恢复 恢复原状 标准项目 消缺 各空气管恢复 恢复原状 标准项目 消缺 消缺 消缺 消缺 消缺 消缺 附表2：锅炉标准大修项目（视实际情况增减）（黑体字重点检查） 序号 性质 部位 项目 检修标准 备注 备注 大修 汽包 1.检修人孔门，更换人孔门垫子，联系化学，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢。 2.检查汽包内部焊缝和汽水分离装置。下降管口打磨（着色）检查。 3.检查、清理水位表、压力表、加药管、排污、事故放水等管内部装置。 4检查、清理支吊架、顶部波形板及多孔板等，汽包吊架重点检查。 5.拆下汽水分离装置，清洗和部分修理。斜铁点焊固定。 6.测量汽包倾斜度，校准水位计。 严禁在汽包壁面上焊接、打火。 汽包内无结垢， 腐蚀物清理干净， 各装置完好， 人孔门关闭严密。 大修 水冷壁 1.清理管子外壁焦渣和积灰，检查焊缝。 2检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损坏、烟气冲刷和高温腐蚀，水冷壁分段测量厚度。重点检查高温腐蚀情况。 3.检查支吊架承力、膨胀间隙。 4.打开下联箱手孔，检查、清理腐蚀、结垢，清理内部杂物。（四面抽检４只） 5．割管1-2根检查结垢情况。（炉后喷燃器上部中间，检查后定） 6、重点检查：冷灰斗区域管子磨损、砸坏情况、与二次风箱连接处有无拉裂检查。炉膛喷燃区检查冲刷和高温腐蚀、拉稀管和尾部有无冲刷。底渣水封板焊缝及耐火泥检查。 1水冷壁无积灰、积焦、变形、磨损、腐蚀、胀粗。 2测厚正常。 大修 屏过/高过/低过/顶棚等过热器及联箱 1.清理管子外部积灰。 2.检查管子磨损、胀粗、变形、弯曲、腐蚀情况，测量壁厚及蠕变，检查高温腐蚀情况。 3.检查管子防磨装置、支吊架、管卡等。 4.检查、调整联箱、支吊架 6.打开手孔或割下封头，检查腐蚀，清理结垢。检查联箱管座焊口。（抽检） 7.割管取样。（高过向火侧1-2根），外送委托高温强度等检验。 8.校正管排。 9.检查出口导汽管弯头、集汽箱焊缝。（抽检） 管排整齐，间距均匀，管子无变形、胀粗现象。 大修 省煤器及联箱 1.清理管子外壁积灰。上部区域保温水泥、下部砖墙检查。 2. 检查管子磨损、变形、腐蚀情况，更换不合格的管子及弯头。 3.检修管子防磨装置、支吊架、管卡等。 4. 打开联箱手孔，检查、清理腐蚀、结垢。 5. 校正管排。 省煤器管排整齐，间隔均匀，无磨损、变形、腐蚀情况，护瓦无偏斜、拱起及脱落现象。 大修 减温器 1.检查喷嘴。（切开一二级减温各一封头，用内窥镜检查） 喷嘴完好，无磨损 大修 燃烧设备 1.清理喷燃器周围结焦。 2.检查点火设备。喷嘴内部无积碳，喷片回装正确，雾化试验合格，连接处无漏油现象。 3.检查维修喷燃器的一二三次风口、喷管、喷嘴磨损、变形情况，视情况维修或更换（一次风管中喷管扭曲隔板磨损检查）。 4.检查一次风管弯头磨损情况，视情况更换。 5.检修一次风可调缩孔，二次风总风门、小风门，三次风门、挡板，检查门板、阀体阀芯正常，有无磨损，风门更换填料、密封垫，更换法兰螺栓，开关位置调整。开度与实际一致，全开全关灵活，无卡涩。 6配合做空气动力场试验。调整一二三次风风速。 7三次风门恢复，三次风冷却风恢复，电动。 喷嘴完好，火焰中心不偏斜。 若检查火焰中心有偏斜，建议先