2013初级焊接工工艺培训讲座-席红玉解析.ppt

送丝轮的安装 每个送丝轮可适用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊丝直径保持一致,安装正确时丝径标号应朝向外侧。 紧固螺母必须拧紧以保证送丝轮槽与SUS导套帽的同心度。每天作业前应查看其是否松动。否则将增加送丝阻力或刮伤焊丝，从而引起焊接电弧不稳，影响焊接质量。 送丝轮的错误应用 焊丝的安装 1.将焊丝装到送丝机盘轴上,并用扳手螺钉将挡块固定。 2.抬起加压臂,将焊丝插入SUS导套帽 2~3cm。 1.21.6 1.2 焊丝加压刻度 压臂 加压手柄 制动轴 太松，焊丝松脱 制动轴太紧 ；送丝电机过载，送丝不均匀，焊丝粘在导电嘴上 导套帽 压力太大：焊丝变形，送丝困难，导套帽或导电嘴磨损快。 压力太小：送丝不均 压轮 导套帽 送丝轮 导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打弯，松丝不畅。 导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。 KR焊机遥控器 （安装在送丝机上） 送丝机使用的注意事项 1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪配套使用。 2.送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密封， 否则易造成送丝机的损坏或焊接过程的不稳定。 3.焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上,并注意及时清理。 4.送丝机应避免受到外力的强烈撞击,不要在潮湿的地面上工作。 5.不要用拉动焊枪的方式来移动送丝机,以免造成损坏。 6.送丝轮和SUS导套帽应注意清理,磨损严重或损坏应及时更换。 7.送丝机发生非使用故障时应请专业人员进行修理。 4.3 焊 枪 接线盒 微动开关接头 枪把 喷咀、接头、导电咀 一线制电缆 微动开关 气体接头 功能：焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。 作用：作为电极传递焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向焊接 部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出控制命令。 要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。 结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。 多股导线 橡胶 送丝软管 焊丝 CO2 焊枪电缆截面 焊枪与送丝机的连接 65Mn钢丝 热塑管 密封圈 送丝管端头 送丝软管 送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳定性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求： 1.使用性能:具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长。具有较好的柔性，以便于焊工的灵活操作。 2.送丝性能:送丝阻力小,保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。 3.密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管和密封圈应具有良好的密封效果。 4.足够弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。 5.适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配,过大过小均会影响稳定送丝。 6.软管易被污染或损坏，需定期清理和更换。 送丝软管的使用要求 送丝软管的安装与定期清理 送丝软管中焊丝切粉及污物过多会严重影响送丝的稳定性，使得焊接不能顺利进行，所以送丝软管必须定期清理。 清理时可在干净、平整的平面上将软管逐段摔打（注意不要损坏热塑管），使得软管内的焊丝切粉及污物松动，然后用干燥的压缩空气进行清除。 导 电 咀 1.2 导电咀外形图 导电咀剖视图 导电咀是直接向焊丝传递电流的零件, 导电咀内孔与焊丝接触而导电, 导电咀外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体。 使用时导电咀的规格必须与焊丝直径保持一致，既导电咀内径不能过大或过小，过大导电不好，过小则送丝阻力增加，均会造成焊接过程不稳定，严重影响焊接质量。 导电咀孔径与焊丝直径的关系 焊丝直径 d (mm) ≤0.8 1.0 – 1.4 ≥1.6 导电咀孔径(mm) d + 0.1 d + (0.2 ~ 0.3) d + (0.2 ~ 0.3) 导电嘴 孔径合适 孔径太大 孔径太大 接触点经常变化，电弧不稳，焊缝不直。 导电咀的安装与更换 喷嘴、喷嘴接头与气筛 焊枪弯曲半径太小：焊丝在软管中阻力大，送丝受阻，送丝不均，或送不出丝。 1.焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。 2.易损件及需更换的部件应选用纯正部品。 3.焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。 4.焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应放置在安全的位置。 5.焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。 6.送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。 7.导电咀与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。 8.喷嘴、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清洁、绝缘状态。 9.焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。 10.使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理。 焊枪使用时的注意事项 4.5 供电系统与外部环境 4.5.1 对供电系统的要求 4.5.2 CO2焊