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有害物质控制程序有物质控制程序
目 的
为了有效地预防及使所有物料都达到环保管理安全要求,以及在制造过程中得到保证
2. 范 围
涉及到本厂的所有区域及部门以及运作环节,全员参与。有害物质范围包括本指引内规定的所有标准项目
3. 职 责
3.1 品质部:
负责内/外部测试的跟进、配合客方对我厂的监控工作、参与供货商的审核、负责来料的检测、生产过程中的控制;.
3.2 生产部:
3.2.1 负责按有害物质管理的工作程序进行安排物料及生产. 负责物料的领料的记录、发料记录、使用记录以及生产工具/夹具的清洁
3.2.2 设置好区域及标示等相关工作.
3.2.3 重点的作制程中控制并落实.
3.2.4 全员持续参与培训及教导,宣传等.
3.3 :
3.3.1 负责订制符合有害物质管理产品的BOM/ECN数据.
3.3.2及时了解供货商情况,以便安排新产品的物料打板及订放、协助喷油部门解决新供货商的物料的技术难题、参与供货商的审核.
3.4 :
3.4.1 采 购:
a.负责有害物质管理供货商的选取及相关跟进工作.
b.在做符合有害物质管理的订单时作为特别跟进.
c.监督供货商的有害物质管理系统工作.
3.4.3 :
a.负责符合有害物质管理物料专仓的管理.
b.负责符合有害物质管理物料的收、领、发、存、补等严格的物料监管工作.
c.负责符合有害物质管理半制品的标示,收发等严格的物料监管工作.
d.负责符合有害物质管理成品的相关严格的监管工作.
3.5 业 务:
a.负责在订制欧洲订单时严格地区分
b.负责符合有害物质管理订单的交货及监管
4. 定 义
近年来市场对保护、保存及改善地球境的声音和关注不断升级。全球气温变暖,灾害不断已成为人类生存的极大威胁。很多有害的物质已被禁用,被限制或将被取代。较多发达国家、欧盟、国内等都早已提出“绿色产品”计划或指令或立法,为适应国际/国内法律法规以及达到客户要求。
5. 作业内容
5.1 有害物质管理控制方案
5.1.1 培 训
5.1.1 公司拟定并执行有害物质管理的培训计划及宣传,全员参与对全厂所有人员进行《有害物质控制指引》的培训.
5.1.1.2 公司依《有害物质控制指引》全面推行有害物质管理的所有工作.
5.1.1.3 公司对于采购、及、生管人员着重进行培训并考核,合格方可担任.
5.1.1.4 公司行政部协同质量部作有害物质管理法令的相关海报、传单、警告标贴的宣传工作.
5.1.2 来料供货商/加工商监控.
5.1.2.1 公司依ISO9000程序选取符合要求的合格供货商/加工商.
5.1.2.2 公司建立其符合体系及“有害物质管理”的管制系统并作尽职审查.包括:
5.1.2.2.1公司建立由工程、质量、物控、生产等组成的有害物质管理推行及审查小组,负责有害物质管理的研讨、推行及尽职审查.
5.1.2.2.2 Part Nor的管控,带有“R”是符合有害物质要求订单的跟进工作;
5.1.2.2.3 对所有符合有害物质管理要求(以下简称:环保)的Vendor/加工商作持续的培训、辅导让其明白及理解标准的要求.
5.1.2.2.4 作定期不定期的尽职审查.
5.1.2.2.5 依标识及区域的要求落实。
5.1.2.3 公司设置专门的“环保”物料仓及由专人管理.
5.1.2.4 公司要求所有的来料/加工料在来货时将在内/外的包装上全部加贴绿色的“环保”标签,以此来作为区分.
5.1.2.5 一但怀疑有混乱的非“环保”物料,将论作常规物料处理.
5.1.2.6 公司与所有Vendor及加工商签订1. 有害物质管理调查表;2.声明书.以此作为合约厂商.
5.1.2.7 公司要求所有Vendor及加工商提供公证行验证的合格有害物质管理报告.各物料的危险化学品安全技术说明书(MSDS),并清楚检查MSDS内有无CAS编号及是否含有毒性.
5.1.2.8 定期抽查重点的物料,如:油墨、焊锡、电镀件送外部实验室进行重金属及有害物质管理的测试.
5.1.2.9 公司要求所有合格的Vendor/加工商将以年度为限更换其验证的毒性测试报告.
5.1.2.10 质量部会协同其它部门定期抽查所有的Vendor/加工商,对于不合格的Vendor/加工商将实时予以更换.
5.1.3 制程控制
5.1.3.1 业务订单/BOM/ERP/采购订单.
5.1.3.1.1 公司业务针对欧洲的订单依时限于2005年12月份时生产的需实时注明“环保”订单,作为特别订单处理.
5.1.3.1.2 由工程部建立BOM符合有害物质管理订单的数据库,于所有的Part No前加“R”以作标示.具体为先将欧洲之订单及MODEL全部抽出,然后逐一编排,对应所有的Part No在其前加“R”再由ERP运行到其
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