2016一建机电实务重点解析.docx

机电宝典测量技术工程测量的主要内容P271建立施工控制网2建筑物、构筑物的详细测设3检查、验收4变形观测工程测量的程序P28建立测量控制网——设置纵横中心线——设置标高基准点——设置沉降观测点——安装过程测量控制——实测纪录起重技术常用起重机的特点及适用范围P381.流动式起重机特点：适用范围广，机动性好，可以方便转移场地，但对道路、场地要求较高、台班费较高。范围：单件重量大的大中型设备、构件的吊装，作业周期短。2.塔式起重机特点：吊装速度快，台班费低。但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。范围：适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件的吊装，作业周期长。3.桅杆起重机特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，效率不高。范围：某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。流动式起重机的特性曲线P40反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机最大起重高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。流动式起重机选用步骤：P40关键词：1幅度2臂长3额定起重量4安全距离流动式起重机的选用必须按照其特性曲线图、表进行，根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置（幅度）；根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机特性曲线，确定其臂长；根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。如果超重机的额定起重计算＞计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择；计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。流动式起重机的基础处理：P411流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。2吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。3应根据地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可开挖回填夯实的方法）进行处理。4处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基中吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。5吊装前必须对基础验收。钢丝绳的选用P416X19直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳6X61钢丝最细，柔性好，单强度较低，常用作吊索6X376X61常用作跑绳和吊索缆风绳安全系数不小于3.5滑轮组跑绳安全系数不小于5吊索安全系数不小于8，如果用于载人不小于12~14滑轮组P42H80X7D表示H系列起重滑轮组，额定载重量为80t，7门，吊环型闭口G-吊钩D-吊环W-吊梁L-链环K-开口闭口不加K3顺4-6花7双跑滑轮组的选用步骤1根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷Q选择滑轮组的额定载荷和门数；2计算滑轮组跑绳拉力S0并选择跑绳直径；3注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配；4根据跑绳的最大拉力S0和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。平衡梁的作用、形式和选用P42平衡梁的作用1保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备；2缩短吊索的高度，减小动滑轮的超吊高度；3减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备；4多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。平衡梁的形式管式平衡梁：无缝钢管、吊耳、加强板焊接而成，一般用来吊装管排、钢结构构件及中、小型设备钢板平衡梁：可在现场就地加工槽钢平衡梁：槽钢、吊环板、吊耳、加强板、螺栓组成，使用方便、安全、可靠桁架式平衡梁：型钢、吊环板、吊耳、桁架转轴、横梁等焊接而成。适用于吊点伸开的距离较大其他平衡梁：滑轮式平衡梁、支撑式平衡梁、平衡梁的选用起重作业中，一般根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。常用的吊装方法P43塔式起重机：3-100t地点固定周期长经济桥式起重机：3-1000t多为厂房、车间使用汽车起重机：液压伸缩臂8-550t钢管结构臂70-250t机动灵活使用方便履带起重机：30-2000t中小重物可吊重行走机动灵活使用方便周期长经济直升机吊重：26t山区高空吊装桅杆系统吊装：缆索系统吊装：用在其他吊装方法不方便或不经济的场合，如桥梁建造，电视塔顶设备吊装上拔式（提升式）：投影面积大，重量大，提升高度低爬升式（爬杆式）：投影面积一般，重量较轻，提升高度高利用已有建筑吊装超过10T的货物的技术要点P441获得该建筑物设计单位的书面认可2编制专门的吊装方案，由总包单位组织专家进行论证，通过后还要交底3方案中对承载部位进行强度和稳定性校核4方案选择的受力点应征得设计人员的同意5对于锚固点或直接捆绑的承载部位，应对局部采取补强措施6施工时应设专人对受力点的结构进行监视吊装方法的基本选择步骤P451技术可行性认证2安全性分析3进度分析4成本分析5