焦作市污水处理厂实焦作市污水处理厂实习.docVIP

焦作市污水处理厂实习 1、实习目的 环境工程类实习是培养环境类专业学生重要的实践教学环节。学生全面系统地学习本专业理论知识对以后 2、焦作市位于海河源头，是国家“三河三湖”水污染治理的主要区域。Carrousel氧化沟为主的生化处理工艺流程，是国内处理工艺较先进的大型综合污水处理厂。 焦作市污水处理厂占地149.11亩，总投资10586万元人民币，工程建设规模为日处理城市污水10万立方米，采用国际较为先进的氧化沟生物处理工艺，引进世界较先进的污水处理设备，项目于1999年7月开工2001年6月引污水进厂试运行。污水处理厂的建成对海河流域水污染的治理，以及改善市居民的水环境都有着重要的意义。污水处理厂　 目前，市污水管网已配套完成，日水量达到10万立方米，满足了设计处理量。处理过的城市污水各项技术指标达到国家规定的二级排放标准。领导班子主要成员，厂长：王俊良，主抓全面工作，书记、副厂长：薛太兴，主抓党务工作兼生产工作。）BOD5(mg/L) CODcr(mg/L) SS(mg/L) NH3-N(mg/L) TP(mg/L) pH 进水水质 130 290 280 20 2 6-9 出水水质 26 74 28 5 0.9 6-9 去除率 80% 75% 90% 75% 55% 处理后出水达到了国家污水综合排放标准（GB8978-2002）二级标准：BOD5≤30mg/L； SS≤30mg/L。 3.2 工艺流程 焦作市污水处理厂采用改良型的卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,从污水管网收集来的生活\生产污水经过粗格栅去除污水中较大的固体悬浮物后，进入提升泵，经提升泵到细格栅内，进一步去除污水中较小的固体悬浮物后进入曝气沉砂池去除污水中砂粒及油脂,后进入厌氧选择池,出水进入氧化沟进行生化处理, 去除污水中CODcr,BOD5，氨氮及总磷等污染物。出水经分配井进入二沉池,在二沉池进行泥水分离,上清液汇集至集水井达标排放至新河，少部分厂内回用。二沉池出泥进入污泥泵房，污泥回流泵将部分污泥回流至氧化沟，剩余污泥泵将剩余污泥打入污泥浓缩池进行重力浓缩，污泥浓缩池上清液回流至提升泵房，底部浓缩污泥进入压滤机房，通过带式压滤机进行脱水处理，泥饼和预处理垃圾送到垃圾填埋场作填埋处理。其工艺流程图如下所示： 图1 焦作市污水处理厂工艺流程图 3.3 各工艺单元简介，存在问题及解决 3.3.1 格栅 粗格栅拦截污水中大块杂质，细格栅拦截污水中小块杂质，保证泵的正常运行和满足后续处理的需要。 设备: 机械格栅2台，包括(粗格栅、细格栅), 粗格栅通过两个抓斗的间歇式上下运行来清除栅前污水中的大污染物，其运行周期由水量和水质决定，一般为15分钟；细格栅清渣主要通过两个反转式刮铲来完成，运行周期视水量而定，一般为10分钟，输送机1台。工艺参数: 粗格栅栅宽为17mm,安装角度：75°，细格栅栅宽为10mm, 设计为弧形。 此部分主要问题在于：粗格栅在冬天要进行密封。这是由焦作市所处的地理位置和自然条件所决定的，从而避免由于外置滑块的冰冻，造成生产运行中不必要的麻烦。 3.3.2 提升泵房 提升泵进水口没有过滤网的，因水头损失过大，该厂采用了德国KSB污水泵。起泵自动控制，由超声波液位差测量器来监控，根据时间长短来启动。 存在问题：进水流量为1250m3/h，但是7—8小时后衰减到1000 m3/h，甚至700—800 m3/h，究其原因是建造时扬程超过了设计的时的扬程(9米)；现如今存在问题是流量衰减后停5min后又恢复正常；实际运行中1#泵改造后扬程提到10m，其衰减到1100 m3/h不再改变。 3.3.3 曝气沉砂池 曝气沉砂池设计为 高3.5米，长5米，宽3.5米。水力停留时间为6分钟。由十台曝气器进行曝气，两个吸沙器使沙粒沉淀，刮油板刮去水面上的油渍到油渍槽。为增强曝气推动水流回旋的作用，可在曝气器的外侧装设倒流当板。废水进入沉砂池后，在水平和回旋的双重推力作用下，以螺旋形轨迹向前流动。设计合理时，由曝气造成的横向环流有稳定的环流速度，足以保证较重的无机颗粒沉下，而较轻的有机颗粒悬浮于水中，并通过颗粒间的碰撞摩擦和水流的剪切力作用，把附着在沙粒上的有机质淘洗于水中，获得较为洁净的沉渣。 此部分主要问题为左右的电机不同步，容易积沙使电机向上顶致使其在铁板处无法停下来而连续运行，只好手动抽沙来解决此问题。 3.3.4 Carrousel氧化沟 （卡鲁塞尔）是由DHV公司发明和设计的用于市政和工业废水的生物处理工艺。是一种单沟式环形氧化沟，在氧化沟的顶端设有垂直表面曝气机，兼有供氧和推流搅拌作用。污水在沟道内转折巡回流动，处于完全混合形态，有机物不断氧化得以去除。该氧化沟一般设有独立的沉淀池和污泥回流系统。该工艺利用非常自然、可