ME2000A定量秤控制器使用手册..doc

ME2000A定量秤控制器 第一章 总 述 1 产品特点 1.1 模块化设计 控制器采用内置操作系统的嵌入式控制器为中央处理单元模块，功能更加强大，由于该嵌入式控制器专为工业现场应用设计，故可适应很恶劣的现场环境。采用高稳定性的A/D采集模块，使采集的数据更加稳定可靠。人机操作界面采用工业级的液晶触摸屏，使设置参数等操作更加简单方便。控制器提供一个全双工的RS422串行通讯接口，可方便的与上位机或其他设备进行远端数据通信。控制器内部各主要功能单元均按模块化设计，提高了系统的可靠性和在工业现场中的抗干扰性。 1.2 高精度、高可靠性 采用高精度、高稳定性A/D采集模块，功能更加丰富，数据采集更加稳定。 高速、高分辨率Ａ/Ｄ 1.3 智能化 智能控制策略 在称重控制中采用自寻优模糊控制方法，对包装物料种类、密度、湿度及外部环境变化根据不同的称重模式自动调整系统运行参数，不必人工对参数进行调整。这使得控制器自动适应各种包装和应用环境，提高了系统的鲁棒性。 可对物料的各项数据进行统计 用户可以随时通过参数统计功能了解系统的运行状况和生产情况。 零位自动跟踪检测 系统能够根据概率分布原理自动设置调零次数和周期，保证称重精度和速度的协调。 1.4 操作简单化 人机界面采用液晶触摸屏，所有操作均在屏上进行，系统操作全部采用汉字菜单，提供良好的人机界面。　　　　 系统实时提供在线帮助信息，使操作过程简单快捷。 1.5 实用化 基于工业应用的设计考虑，以下设计使系统更加实用化。 具有标准422/485接口。可以方便的和上位机构成网络连接，用户可以通过上位机实时监控系统运行情况和运行参数。 全部输入输出和信号采集采用光电隔离，全金属外壳，防止射频干扰，增强了系统的抗干扰性。 机内的WATCHDOG电路和软件陷阱使系统高可靠运行。 1.6 可靠的数据存储 系统在设计中采用EEPROM作为数据保护和储存，可以有效保存数据10年。 2 技术指标 电 源：24V/2A 功 率：70W 工作温度： 0℃～+50℃ 工作湿度：≤90%（无结露） 显示方式：汉字液晶触摸屏 测量精度：±0.5‰（静态）,±1～±2‰（动态） 分 辨 率：16BITS 采样速率：400次/秒 3 控制器结构 控制器主要完成传感器信号的采集、液晶触摸屏显示控制、PLC联锁、I/O控制、通讯接口和协调控制等工作。 通讯接口 I/O控制 中央处理器 数据采集 触摸显示屏 图1 ME2000系列定量秤控制器组成框图 3.1 中央处理模块 中央处理模块采用嵌入式控制器，该控制器的CPU采用AMD公司的Am188ES，内置操作系统MiniOS7，管理和调度其内部的所有资源，静态SRAM，各通讯端口，I/O口，计数器等，用户程序作为一个应用程序在其上运行。 3.2 数据采集模块 　　本控制器数据采集模块具有高精度、高稳定性和高可靠的特点。 内置性能优异的数字滤波器，消除模拟信号干扰。提供稳定可靠的采集数据。 内置传感器电源供电和闭环自稳电路，提供稳定的传感器激励电源。 高速高分辨率的A/D转换系统保证高精度的信号采集。 采用电源隔离变换技术，降低系统电源干扰。 采用六线制传感器接线方式，有效抵补激励电源的微小变化。 3.3 中断式输入输出 I/O部分提供五路输入和九路输出信号，该部分的如下特点能使之更简便和可靠地运行于工业现场： 输入输出全部光电隔离。 中断式的输入模式便于实时信号的处理，提高系统的控制速度。 集电极开路式信号输入输出，方便和大多数工业设备连接。 内置信号驱动和信号锁存功能，使信号的采集和处理更简单。 与外部的连接采用PHOENIX端子，提供高可靠的线路连接。 3.4 通讯接口 具有标准RS422/485接口。可以方便的和上位机连接，用户可以通过上位机实时监控系统运行情况和运行参数。ME2000系列定量控制器通讯协议如下表: 其中： 波特率：9600BPS 数据位：8 起始位：1，停止位：1 奇偶校验：无 3.5 显 示 系统使用汉字液晶触摸显示屏，用来接收用户操作命令及显示相关信息，并为用户提供实时在线帮助。 图2 ME2000系列定量秤控制器自动运行画面 第二章 安装、硬件连接 1 安装 控制器外形尺寸：长×宽×深：235㎜×105㎜×135㎜， 触摸屏外形尺寸：长×宽×深：203㎜×155㎜×48.5㎜， 安装尺寸如下： 图3 ME2000系列定量秤控制器触摸屏开孔示意图 图4 ME2000系列定量秤控制器安装示意图 2 硬件连接 图5 ME2000系列定量秤控制器前面板示意图 2.1