MIGMAG焊工艺及设备..doc

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MIGMAG焊工艺及设备.

MIG/MAG焊工艺及设备 ? 什么是熔化极气体保护焊?它有哪些类型? 使用熔化电极,以外加气体作为电弧介质,并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法,称为熔化极气体保护电弧焊。根据焊丝材料和保护气体的不同,可将其分为以下几种方法,如图3-1所示。按焊丝分类可分为实芯焊丝焊接和药芯焊丝焊接。用实芯焊丝的隋性气体(Ar或He)保护电弧焊法称为熔化极隋性气体保护焊,简称MIG焊(Metal Inert Gas Arc Welding);用实芯焊丝的富氩混合气体保护电弧焊,简称MAG焊(Metal Active Gas Arc Welding)。用实芯焊丝的CO2气体保护电弧焊(包括用纯CO2或CO2+O2混合气体)简称CO2焊。用药芯焊丝时,可以用CO2或CO2+Ar混合气体作为保护气体的电弧焊称为药芯焊丝气体保护焊。还可以不加保护气体,这种方法称为自保护电弧焊。 ? 如何选用熔化极气体保护焊的保护气体? 保护气体的选择主要根据保护气体的作用来决定。主要考虑它的冶金特点、熔滴过渡和焊缝成形等特点。可以采用单一气体,还可以采用二元或多元气体。显然采用单一气体比较简单,如:Ar、He或CO2气。对于铝、镁和钛及其合金等活泼金属,只能选择惰性气体如Ar或He。对于黑色金属,常常采用价廉的活性气体CO2气。但是,上述选择仅仅满足了冶金要求,而考虑到熔滴过渡特点或焊缝成形的要求,往往采用多元气体,如Ar+He二元气体,可以比纯Ar保护提高热输入,能用于焊厚板。Ar+CO2或Ar+O2二元气体,能改善钢液的流动性,可以改善焊缝成形和熔滴过渡。为进一步改善焊接工艺性,焊钢时还采用三元或四元气体,如Ar+CO2+O2三元气体,又如采用Ar+He+CO2+O2四元气体可以作为高熔敷率保护气体(即TIME气体)。根据不同的母材和板厚,保护气体往往有多种选择,请详见表1-11、表1-12和表1-13。 附:??????? ????????????? 表1-11 喷射过渡时保护气体的选择 母 材 保护气体 优 点 铝 Ar 0~25mm厚,电弧与熔滴过渡稳定,飞溅小 35%Ar+65%He 25~75mm厚,比纯的Ar热输入高 25%Ar+75%He 75mm厚,热输入更高,气孔少 镁 Ar 极好的清理作用 碳钢 Ar+(3%~5%)O2 电弧稳定,熔池流动性好,焊缝成形好,不咬边,可以比纯Ar保护时的焊速更高 Ar+(15%~20%)CO2 Ar+15%CO2~5%O2 电弧稳定,焊缝成形好,可以提高焊速 CO2 价格低廉,焊接速度高 低合金钢 Ar+2%O2 消除咬边,焊缝韧性良好 不锈钢 Ar+1%O2 改善电弧稳定,改善熔池的流动性,熔池易控制,咬边小 Ar+2%O2 较好的电弧稳定性和熔池的流动性、不易咬边、可以比1%O2时的焊速更高 铜、镍及 其合金 Ar 良好的润湿性,增加熔池金属的流动性(对于厚度小于3mm的不锈钢) Ar+He (50%~70%)He的混合气体的热输入较高,宜焊接厚工件 钛 Ar 良好的电弧稳定性,焊接污染小,应用惰性气体保护焊缝背面,以防止空气污染 ? 附:?????????????????? 表1-12 母 材 保护气体(体积分数) 优 点 碳钢 Ar+(20%~25%)CO2 3mm工件,不熔透高速焊,最小的变形和飞溅 75%Ar+20%CO2+5%O2 3mm工件,最小的飞溅,焊缝外观整洁,在立焊和仰焊时能很好的控制熔池 CO2 较大的熔深,较高的焊速、有飞溅 不锈钢 90%He+7.5%Ar+2.5%CO2 对腐蚀电阻无影响,热影响区小,不咬边,变形小 低合金钢 (60%~70%)He+(25%~35%)Ar+(4%~5%)CO2 氧化性弱,良好的韧性,电弧稳定,润湿性好,焊缝成形好,飞溅少 75%Ar+(20%~25%)CO2 满意的韧性,良好的稳弧性、润湿性,焊缝成形好,飞溅少 铝、铜、镁、镍及其合金 Ar 适于薄工件 Ar+He 适于厚工件 ?? 附:????????????? 表1-13 分 类 保护气组元数 成分(体积分数,%) 保护气体的类型 熔敷金属中氧的质量分数[焊丝中w(O)=2%] 主分类 细分类 氧化性的 惰性的 还原性的H CO2 O2 Ar He I 1 2 3 4 1 1 2 2 ? ? 100 ? 25~75 85~95 100 余量 ? ? ? 余量 惰性 惰性 惰性 还原性 0.

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