旋挖必备的工法工艺知识分解.doc

旋挖工法由五部分组成：考察、管理、设备维护、工艺和质量及事故处理。 考察：工程概况，地质、地下水、桩径，考察甲方 管理：实行计划、组织、协调、指挥、控制，实现高产出，低投入的目的 设备维护：保障设备长期稳定运转是提升效益的基石 工艺：以地质、地下水、桩径、桩长为基本参数，制定一套施工工艺。 　　泥浆 满足施工要求，保证施工安全，提升施工质量。 1、泥浆作用：流速（护壁）、压强（支撑）、润滑（降阻）、悬浮（沉渣）、减震（缓冲）、降温（护齿）、浮力（提升） 2、泥浆原材料：膨润土（粘度护壁）、纤维素（增加粘度）、火碱（ph值） 3、泥浆三项指标：流速，比重，含沙率。 4、搅拌方法：人工（搅浆罐）、水泵（漏斗冲)、机械（挖机、水泵叶片） 5、应用泥浆压强：泥浆压强随深度增大，因此桩深部位的地质可排除危险性（塌孔、沉渣），而桩浅的位置由于泥浆压强较小，这时泥浆（粘度）护壁更重要。 6、钻孔液：适合简单地质，没有护壁层，容易漏浆，但是使用方便，对PH值有要求。 操作控制 1、操作理念：根据地质变化改变操作方式，实现保护设备的前提下最大化发挥钻机性能。 2、望闻问切 望∶看 (1)检测：开机前通过目测检查各个部位：发动机、液压、结构、电气。 (2)仪表：旋挖钻进时观察仪表显示的各项参数。 (3)实时监测：如主卷钢丝绳、钻杆、钻斗销保险、钻斗底板挂钩、钻斗底板中心轴保险、钻齿。 (4)地质分析：也可观察取出的渣土颜色、种类、颗粒、块状大小来分析地质变化趋势。 (5)安全观测：观察提钻时钻杆上的泥浆下流波纹确定泥浆的质量，泥浆液面是否有翻花现象(塌孔），钻斗大梁上是否有渣土（塌孔），护筒周围是否冒泡（塌孔）。 (6)负载观测：由于动力头使用变量马达，因此钻杆转速随负载变化，通过观察钻杆转速可知负载状况。 闻：“听”由于施工隐蔽工程，当钻斗孔内时，只有通过听来控制、预防。 (1)降低杂音：尽可能的把发动机消音器、冷却风扇声音关闭驾驶室之外。同时把前风挡部分打开，尽可能的让动力头和主卷扬（行星减速机）声音进入驾驶室（前置主卷) (2)监测：通过“听”实时监测整台设备各个系统的运转声音。 (3)动力头声音：通过“听”;实时监测动力头行星减速机发出的声音，可第一时间感知负载变化，同时判断地质情况，改变操作控制。 (4)主卷声音:通过“听”;实时监测主卷扬工作时减速机发出的声音，其声音随负载变化，可第一时间感知主卷上提或下放负载变化，可有效降低钢丝绳断、卡钻、夹钻、卡杆、带杆事故发生。 问：“了解” 承接工程之前，可通过地质报告了解地质、地下水情况，也可到现场观察导前钻勘探岩芯样品分析地质，如果已有钻机施工，也可询问对方施工情况了解地质、地下水情况。 切：“振动” 地质发生变化时比如：卵石层，通过钻具钻杆传递的振动频率大小也不一样，这时可通过振动变化判断地质情况，同时改变操作方式。 3、操作与地质 操作与地质有着密切关系，第一时间得知地质的变化情况，这与钻机效率有直接关系，每种地质的钻入方法存一定的差异如∶钻杆转数、加压行程、输出扭矩、钻进深度等等。如果任何地质的操作方法都是一个套路，不但影响生产效益，事故的发生概率也随之增高。 4、操作方式：切削式（常规地质）、破碎式（软岩）、拨动式（卵石层、强风化局部）、碾磨式（弱风化.花岗岩、玄武岩）。 质量及事故处理：每种现象和事故发生都有它的因素所，找到这些因素并排除它。