SF6断路器作业指导书..doc

220kV芳东变电站电气安装工程 SF6断路器作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 变电安装分公司 2008年12月 目 录 依据的标准及技术文件 施工准备 现场作业资源配置 现场作业流程图 总体结构及原理 作业程序及操作方法 安全/环境 工程交接验收标准 SF6断路器安装作业指导书 1 依据的标准及技术文件 1.1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90。 1.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-91。 1.3 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009—3—97。 1.4 《电力生产事故调查规程》DL558—94。 1.5 国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。 1.6 《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册 变电工程分册》中国电力出版社2007 1.7 供方提供的产品说明书。 1.8设计图纸。 2 施工准备 2.1工序交接 2.1.1电气安装人员应对断路器基础进行复测。 2.1.2土建技术负责人与电气技术负责人共同对复测结果进行确认，并形成交接记录。 2.1.3断路器基础复测合格后，方可施工。 2.2断路器到货的型号与规格必须符合设计。 2.3技术人员应负责进行二级安全技术交底，对施工过程控制负责。并指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须本人在交底记录上签字确认。 2.4应与建设及监理单位在断路器运至安装位置后进行开箱检查，检查产品合格证、实验报告、备品备件及瓷件有无机械损伤等。 2.4现场布置：按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。 2.5安装时注意以下几点： 避免雨天和大风作业。 切忌硬物撞击SF6气体管道及SF6气体阀门。 不要损坏SF6系统密封面和密封圈。 不要使用拆卸过的“0”形圈。 断路器出厂前已经过抽真空处理，并充入0.04Mpa合格的SF6气体，产品到达现场后，在无意外事故发生的情况下，断路器可直接充入SF6气体。 对产品进行充气之前，用户首先应对SF6气瓶中的SF6气体进行检测，合格后并对SF6配管及充气工具进行干燥处理方可进行充气。 产品出厂时，断路器本体内仅充有0.04Mpa（0.5表压）的SF6气体，产品到达现场后，严禁打开SF6气体阀门。 产品安装完毕后，在未充SF6气体至额定气压之前，严禁进行快速分合闸操作。可用手操作装置进行慢分、慢合操作。断路器处于分闸位置，把液压系统的压力放至零表压，用手向上推动操纵杆至合闸位置，然后电机打压，断路器就慢合。 断路器处于合闸位置，把液压系统的压力放置零表压，用手向下拉操纵杆至分闸位置，然后电机打压，断路器慢合。 产品到达现场后，对任何零件要轻拿轻放，防止碰伤，不要随意拧动传动部螺纹，以确保断路器操作分、合闸起始位置。 3 现场作业资源配置 3.1人员组织：施工负责人，技术人员，安全员、质检员，起重负责人，起重工、高空作业人员、安装调试人员。 3.2主要机具及材料配置：吊车、U型环、吊绳（带）、梅花扳手、力矩扳手、传递绳、电力复合脂、水平仪、钢卷尺、爬梯、万用表、兆欧表、微水测试仪、耐油橡胶垫、环氧树脂、SF6气体。 4 现场作业流程图 5 总体结构及原理 220kV断路器有三个分立的极柱，每个断路器极柱由三个主要部分组成。底部是操作机构，装在合金制成的机构箱中；操作机构箱上部是中空的支持绝缘子瓷套，绝缘操作杆穿过其中；断路器极柱的顶部是灭弧单元。每个灭弧单元有如下几部分组成；灭弧室绝缘瓷套，上下端部由上法兰和下法兰封闭，上电流通道、下电流通道，连有触头系统。压气缸位于下集流道内，静触头与上、下电流通道连成一体。断路器极柱安装在三相分立式的热度锌支架上。每个支架由两个焊接的桁架构成。 110kV高压SF6断路器由三个极柱安装在共同的基座上。控制柜居中吊装在基座下面，柜内装有弹簧操动机构和控制单元，机构的输出杆与中相的拐臂相连。并通过操作连杆与A相、C相断路器的拐臂箱连接进行分、合闸操作。三相SF6气体连通，并采用SF6气体密度继电器对断路器内的SF6气体密度进行监控。 5.1单极断路器 5.1.1单极断路器的结构 5.1.1.1灭弧单元 断路器的灭弧室外为自能式灭弧结构，断路器分闸时，利用压气缸