钢筋专项施工方案钢专项施工方案.docVIP

XXXXX XXXXX号楼 钢 筋 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： XXXXX建筑工程有限公司 二零一三年四月 钢筋工程施工方案 1．编制说明 本方案针对XX县XX镇-XXXXXXXXXX号楼制定的钢筋工程施工方案。 2.编制依据 1.1施工合同文本 1.2施工图纸 1.3《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工手册》 （JGJ3-91） 1.4《建筑施工高空作业安全技术规程》 （JGJ80-91） 1.5《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-86） 1.6《钢筋焊接验收规范》 （JGJ18-96） 1.7《湖北省建筑工程施工现场安全管理标准》 3.工程概况 　　　XXXXXXXXXX号楼为现浇框架、剪力墙结构，抗震设防框架部分为四级，剪力墙部分为三级。 ４.钢筋工程施工质量目标 分项工程合格率100%。 ５.钢筋原材料的控制 ５.1原材料供应 各项目部所需钢材由各项目根据工程进度，在开工前7天内，编制好本项目的钢材需用计划表报工程处，工程处物资部审核后再列出统一的钢材采购计划表，并依此计划表选择信誉好的供应商统一采购，准时送到各项目部。 ５.2钢筋原材质量控制图 ５.3钢筋检验 4.3.1钢筋按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。 4.3.2原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。二级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验，同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。 3.2.3低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。 4.3.4同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。 4.3.5以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。 ６.钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接 ６.1施工放样 钢筋加工前，由钢筋放样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目技术部经理审核签字认可后，开始加工。 ６.2钢筋加工 箍筋弯钩的弯曲角度保证1350，弯钩平直段应为箍筋直径的10ｄ，弯钩的弯曲直径应大于受力箍筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。 一级钢筋末端作180度弯钩，平直段长度5ｄ。拉筋末端作180度弯钩，平直段5ｄ。 ６.3钢筋连接 ６.3.1闪光对焊 焊接前，清除钢筋端头约150mm范围内铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“扩大”。如钢筋端头有弯曲时，应预以调直或切除。焊接时，使钢筋同心、同肋。 连续闪光焊包括闪光和顶锻过程，施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，接着徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光，当闪光到预定的长度、使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接完毕，保证焊口闭合良好，使接头处产生适当的镦粗变形。 连续闪光焊的焊接参数烧化留量等于两根钢筋在断料时切断刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度）再切8mm，顶锻留量4—10mm，并随钢筋直径增大和钢筋级别的提高而增加。 接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径,同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。对焊好的钢筋应放置在平坦的场地，以保证两钢筋在一条直线上。 ６.3.2电渣压力焊 电渣压力焊钢筋断口用无齿锯切割，端头齐直平整，焊接前根据焊接钢筋的级别，直径及现场条件选定焊接参数（详见表2—2），进行班前试焊。 表2—2 项目 钢筋直径（mm） 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接时间（S） 熔化量 （mm） 1 16 200 22-27 4 20-25 2 18 250 22-27 4 20-25 3 20 300 22-27 5 22-27 当电流电压下降50%时，停止焊接。 焊