ZZR-3000型重渣油燃烧机使用维护手册.doc

ZZR-3000型重渣油燃烧机使用维护手册 ZZR系列燃烧机，是基于国际上最新火焰控制专利、采用高新技术设计制造的、可以燃用国内各种牌号重渣油的，新一代高智能型数控自动燃烧机。 滚筒加热系统随着骨料温度的波动，燃烧器火焰的强度应该相应发生变化。这就要求供油量与供风量均应随之同步改变，才能使料温符合成品要求。为实现风和油的比例调节，常规燃烧器是通过机械连杆结构，改变油门和风门的相对位置来实现的。由于鼓风通道中存在着调节风门、油路中存在着调节阀，降低了鼓风机和油泵的效率。不论火焰大小风机和油泵都在高耗能的状态下运行，增加了电力消耗和机械磨损。因其结构决定了它的风/油比，不仅控制精度不高，而且非专业人员操作起来十分困难。当油品质量发生变化需要调节风/油比时、当使用两种燃油（柴油、重渣油）需要分别控制风/油比时根本无法实现，所以燃烧质量无法得到保证。 ZZR的控制原理与常规燃烧器相比有着本质上的不同，为更好地了解和使用ZZR燃烧机，敬请用户仔细阅读下述内容。 工作原理 ZZR燃烧机由先进的一体化燃烧器和自动控制系统所组成（参见图一）。她用改变油泵和风机转速的方法，实现了风和油的比例调节。根据燃油量的变化，分别精确控制轻重燃油的配风量，使火焰始终处于最佳的燃烧状态。由于去掉了常规燃烧器的风油门，不仅机械结构大为简化、安装调试十分方便，而且不存在机械结构风油门的高故障率。又由于采用了先进的低压无回流供油方式，在柴油和重渣油均能良好雾化充分燃烧的同时，大大提高了油泵的使用寿命。不仅火焰强度调节范围很大、自动控温精度很高，而且使用维护也极为简便。为防止停机故障渣油凝在喷枪中，还可利用油泵反转清理油路乃至清堵渣油管路和渣油罐。为保证燃烧机的安全运行，系统还有完善的检测手段和故障自诊断功能。一旦出现故障，在声光报警的同时，还有着中文故障原因和检查内容信息。帮助操作者尽快排除故障，恢复运行。因此ZZR燃烧机与常规燃烧器相比具有：燃油品质要求低、故障率低、噪音低、污染低、寿命长等诸多优点。还具有：高节能、高安全、高智能，的优良品质。 二、系统参数及配置 1、鼓 风 机： 最高风压 — ≥2000 Pa； 最大气量 — 22000 m3/h； 最高转速 — ＜2950 r/min； 电机功率 — 22 Kw； 2、燃 油 泵： 最高油压 — ≤0.6 MPa； 最大油量 — ≥ 1800 l/h； 最高转速 — ＜940 r/min； 电机功率 — 2.2 Kw； 3、压缩空气： 气 压 — ≥ 0.7 MPa； 耗 气 量 — ≥ 4 m3/min； 4、点 火 枪： 乙炔气压 — ≥0.05+0.01 MPa（0.5～0.6 bar） 5、燃油喷枪： 复合式气动雾化喷枪，柴油和重渣油等劣质燃油均可良好雾化充分燃烧； 6、火焰调节比：≥ 1：10 7、机载加热器：6Kw/三相380V，PID自动控温； 8、控 制 柜： 由两台变频器；一套PLC（含液晶显示器）；一个控温表、火焰探测器、 接触器；两块电流表及开关电源；多个空开、继电器、按钮等组成。 9、其他元件：包括油压变送器；压力开关；三个测温热电阻；点火变压器和自控阀门等。 三、安装注意事项 燃烧器的中心高和倾角应与滚筒相一致。轨道架构与工作平台要牢固，四个轮子均应平稳受力。为防止溜车还应加装止挡机构，确保工作时无窜动。为避免滚筒晃动的影响，建议将燃烧器与滚筒采用无连接安装方式。 （一）、电路布线要求： 1. 电源、电机等负荷导线与信号线、控制线应分别入槽和引出，信号线还应采用屏蔽线以减小相互间的干扰。 由于变频器可能会对搅拌机的计量系统产生干扰，所以从控制室到燃烧器的所有引线均应穿金属管单独埋设或架设，尽量远离计量系统的控制线和信号线。 现场安装的导线：鼓风机与油泵应具有1000V的耐压等级，其它线缆应具有500V以上的绝缘强度和防潮功能，具体用线规格如下表： 项 目 用 途 名 称 线 径 数 量 备 注 1 鼓风电机 四芯护套线 10mm2 1根 控制柜到鼓风机 2 油泵电机 四芯护套线 2.5mm2 1根 控制柜到燃油泵 3 机载加热器 四芯护套线 2.5mm2 1根 控制柜到机载加热器 4 热 电 阻 二芯屏蔽线 1mm2 1根 控制柜到机载加热器 5 热 电 阻 二芯屏蔽线 1mm2 1根 控制柜到布袋测温点 6 热 电 阻 三芯屏蔽线 1mm2 1根 控制柜到骨料测温点 7 输入信号 三芯屏蔽线 1mm2 2根 控制柜到机载接线箱 8 控制输出 10芯护套线 1mm2 1根 控制柜到机载接线箱 9 信号采集 专用电缆 1mm2 1根 两组CPU之间通讯 10