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郑州煤电公司告成煤矿四月份 安全生产隐患排查治理情况报告 编 制： 温晓鹏 审 核： 杨青合 安全矿长： 高国栋 矿 长： 周振东 二○一二年五月三日 告成煤矿安全生产隐患排查治理情况报告 一、矿井概况： 告成井田位于河南省登封市东南部告成镇境内，南部与白坪井田和新登煤矿毗邻，东部与大平煤矿相望，南北走向长10km，东西倾向宽3.5km，面积35km2，井型为立井。井田地质储量19926.8万t，工业储量16022.7万t，可采储量9269.7万t。1992年开始建矿，1999年正式投产，2001年12月达产。设计年生产能力90万吨/年，核定生产能力120万吨/年，止2011年底矿井剩余地质储量12848万吨，可采储量8552万吨，可供开采服务年限50年。煤种为中灰、低硫、高发热量贫煤。 煤层透气性系数0.0053m2/(MPa2·d)，属难抽放煤层，为煤与瓦斯突出矿井。矿井绝对瓦斯涌出量为18.72m3/min，相对瓦斯涌出量为10.05m3/t，煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸性指数为14.17%，煤层自燃倾向等级属三类（不易自燃），煤层最短自然发火期3个月。 矿井现有4个井筒，主井、副井、中央风井和北风井均为立井。矿井主井标高：＋261.000，副井标高：＋262.000，中央风井标高：＋263.000，北翼风井标高：＋309.427，最深开采标高-600M。 二、矿井生产布置： 1、矿井开拓方式为立井多水平上、下山开拓，采区上下山布置。区内主采煤层为二叠系山西组二1煤层，煤层厚度0-18.23m，平均4.86m，倾角8-26°，平均12°。井田范围受滑动构造影响，煤层赋存不稳定，顶板破碎，底板起伏变化大。回采工作面采煤方法为：13采区为倾斜长壁炮采放顶煤一次采全高，21采区为走向长壁炮采放顶煤一次采全高。 2、通风方式为混合式，通风方法为抽出式。主、副井进风，中央风井、北翼风井回风。中央风井安装2台BDK65B-8-NO28型轴流式风机，北翼风井安装2台FBCDZ54NO26轴流式风机。目前,矿井总进风量为10675m3/min，总回风量为10904m3/min，其中：北翼风井回风量为3769m3/min，中央风井回风量为7135m3/min，矿井最大通风流程为7500m，等积孔为4.37m2。 3、提升运输系统为主井出煤（井深371m，直径4.5m，提升高度355.6m，2JK-3.5×1.7/20E型单绳缠绕式提升机，配置YR800－10/1180型6kV、800kW电机，8吨底卸式箕斗）；副井上、下人员及运料（副井深372m，直径6.0m，JKM-2.8×4（I）E-（GC）型塔式多绳摩擦式提升机，配置YR400－12/1180型6kV、400kW电机，1吨双车单层罐笼）。 4、安全监控系统：我矿瓦斯监控系统为西安西科开发的KJ110N系统。另外，矿井安装有一套KJ250型人员定位系统。 5、瓦斯抽放系统：我矿目前共有4套瓦斯抽放泵站（1套地面抽放泵站和3套井下抽放泵站）和一套瓦斯氧化利用系统。 地面抽放泵站安装2台2BEF-50型抽放泵，一用一备，主要对21031上、下副巷本煤层预抽钻孔进行瓦斯抽放。21采区上部瓦斯抽放泵站安装两套2BEA-303型瓦斯抽放泵，两用两备，利用一套抽放系统对21061底板抽放巷进行穿层钻孔抽放。21采区中部瓦斯抽放泵站安装两套2BEC-40型瓦斯抽放泵，利用其中一套瓦斯泵站对21031工作面底板抽放巷穿层钻孔进行抽放；另外一套瓦斯泵站对21061上副巷本煤层预抽钻孔进行抽放。25采区瓦斯抽放泵站安装4台2BEA-303型抽放泵，两用两备，目前有一套抽放系统对13201工作面、13181上副巷本煤层预抽钻孔进行抽放；另外一套抽采系统对25采区回风下山中二车场穿层钻孔进行抽放。 6、矿井供电系统：矿井双回路电源，由二趟架空线路取自禅宗220kV变电站的两个35kV母线段，双回路电源分列运行，每一回路均能负担矿井全部负荷。由地面变电站向井下敷设四条6kV电缆，目前，井下有一个中央变电所、5个采区变电所，均采取分列运行方式。局部通风实现了双风机、双电源、自动倒台、双三专，移动瓦斯抽放泵实现了三专加两专。井下排水及地面通风、提升、压风等系统，均采取双电源供电。而且架设了第三电源（保安电源），可与矿井双回路电源实现互倒，提高了矿井供电系统的安全性与可靠性。 7、矿井水文地质情况及排水系统：告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封-告成水文地质区，该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界，西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。从构造上为一不对称向斜，南翼地层出露完整，北翼被月湾断层破坏，构成阻水边界。地形总体呈北西高南东低之势，最高海拔