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箱梁架设作业指导书 1编制目的 指导箱梁架设施工 2适用范围： 本作业指导书适用于箱梁架设的施工。 3作业指导内容： 1、梁体的吊装运输 （1）吊装孔严格按照设计图纸设计予以预埋，掉具必须经过检算后符合荷载要求。 （2）吊梁前应对各种机械设备、工具、吊具进行检查。 2、梁体架设 （1）架设前准备 对钢丝绳、吊具及机械设备认真检查，采用满足施工需求的机具。准备施工需要的各种原材料，架设前现场技术人员对结构物的净空尺寸、支撑垫石平整度进行测量，并在台帽的支撑垫石上划十字线标明支座中心位置，必要时进行处理，确保支撑垫石顶部平整、粗糙。作好各项安全防护工作。 （2）梁体运输 运梁采用与架梁吊车配套的150t运梁平车，运梁平车道路由梁场一直至架梁吊车尾部。 （3）梁体架设方案 本次架梁采用240t吊车进行架梁，共架设25ｍ预制梁15片。 ａ.预制梁安装施工工艺流程 b. 预制梁板安装工作流程见下图： c. 预制梁安装施工要点： ① 预制梁的安装施工应确保安全、准确。开工前，应先检查支座及垫石的情况。检查合格后，可以同意开始吊装。 ② 预制梁构件检查：主要检查梁的起拱值，起吊运输中是否损伤以及梁的长度等。 ③ 就位检查： ⅰ. 就位前应在支座处划十字线标明支座中心位置，就位时对齐落梁； ⅱ. 落梁后用水平尺检查梁体的垂直度，检查合格后再 c. 预制梁安装施工要点： ① 预制梁的安装施工应确保安全、准确。开工前，应先检查支座及垫石的情况。检查合格后，可以同意开始吊装。 ② 预制梁构件检查：主要检查梁的起拱值，起吊运输中是否损伤以及梁的长度等。 ③ 就位检查： ⅰ. 就位前应在支座处划十字线标明支座中心位置，就位时对齐落梁； ⅱ. 落梁后用水平尺检查梁体的垂直度，检查合格后再用横撑固定； ⅲ. 吊装就位时，注意不要移动板式橡胶支座的位置。支座如有脱空现象，不可用砂浆填充，应用经防锈处理后的钢板填充； ④ 预制梁安装质量监理汇总表（见下表）。 预制梁、板安装质量质量控制汇总表 项次 检查项目 质量标准和允许误差 检查方法 1 支座中心偏位（mm） 梁 5 用尺量，每孔抽查4～6个支座 板 10 2 竖直度 1.2％ 吊垂线，每孔抽查2片 3 顶面纵向高程（mm） +8，-5 每孔抽查2片，每片用水准仪测3点 4 相邻梁体高差（mm） ±10 水准仪抽查3处 4安全注意事项 1、在进行移梁和架梁作业时： ⑴移梁用吊车应经过检查，确保使用中不发生故障。移梁前，应先吊其他一些重物试运行，以确保性能可靠。装吊工和机械管理员必须每次吊梁前检查吊车钢丝绳的使用情况，并根据钢丝绳的磨损程度及时更换。 ⑵用电安全：施工用电必须有可靠的接地保护措施，电工经常检查电缆线破损情况，是否有电缆线与金属物品捆绑在一起，发现问题及时处理。开关箱加警示牌并上锁，设专人管理，检查机电设备必须断电。架梁前认真检查线路，并安排备用电源。 ⑶架梁施工安全：成立架梁施工领导小组，认真做好指挥组织工作，整个吊装工作要求统一指挥，分工明确，各负其责。六级以上大风不得进行架梁作业。为防止干扰架梁和发生人身安全事故，架梁作业区内闲杂人员不得入内。 ⑷吊车司机必须有操作经验且持证上岗，吊车司机离开驾驶室必须收回吊车扒杆。架梁时作业人员必须戴安全帽，系安全带，安全带要系在牢固位置，并满足工作长度，严禁一个物件上挂几个安全带或一个安全绳系几个人。作业人员工具必须用绳系在身体上，防止滑落。对吊装设备、吊具、绳索、节点作为安全重点，要派专人检查检修，保证工具设备的良好状态，保障架梁安全及设备安全。 5质量保证措施： 1、坚持“百年大计，质量第一”的方针，克服各种不重视质量的麻痹思想，深刻认识质量终身负责制的意义，切实做好质量管理工作，保证工程质量，做到“干一项工程，树一座丰碑，交一方朋友，占一方市场”。 2、强化过程控制，完善各项过程控制手段和方法，特别要做好施工准备和结合本桥特点制定架梁的测线放线工作（根据全线贯通测量定位放线，根据设计要求进行细部测量），材料、半成品、设备的评价采购标识、搬运、贮存、各种质量记录和资料的管理工作。 3、认真处理施工过程中发生的质量问题，制定防范措施，抓好施工质量管理措施的落实。 4、强化生产指近管理，保证劳力、材料、机械设备等生产要素配置和内外联系渠道畅通，为保证施工质量创造良好的物质条件。 5、奖罚分明，在做好思想政治工作的同时，奖优罚劣。 6、起落梁过程中防止梁体与障碍物发生碰撞，如有损伤及时补修，防止钢筋锈蚀，影响梁体使用寿命。 7、架梁前，在支座上提前标出梁端线和支座的十字线，并在梁端桥头弹出明显标志，便于施工时梁体对位。 8、橡胶支座要按设计位置摆放正确，落梁前质检员要进行复核。 9、架梁作业吊具应同吊车，但正式起吊前也应进