5-2其他类型的采煤机解析.pptVIP

②正面工作式采煤机，机身不骑在工作面输送机上，而在滚筒刚开出的机道内，两个滚筒分别装在机身的前后两端面，采煤机可在工作面穿梭式工作，故又称机道内采煤机。 机道内滚筒式采煤机是现代用得较多的薄煤层采煤机。因为它不骑在输送机上面，较好的降低机面高度和增加了输送机的过煤空间，其牵引方式除锚链牵引外，也发展了无链牵引。 1、结构 滚筒1可用摇臂2调高，机身下有固定的挡煤板，挡板下端有钢刷，在机身3的外侧伸出一操纵箱4，通过溜槽上方；操纵箱与溜槽间留有足够大的过煤空间，机身支承在输送机靠煤壁一侧有导轨5的铲煤板。导轨和铲板，既作为机身重力的主要支承，又作为采煤机的导向轨道，牵引链也在此处附近的上方通过。在身下面靠煤壁侧，前后装有两只带液压缸的支撑滑靴6，也在底板上滑行，并可进行机身的调斜。在机器工作时,后面一只滑靴提起不着地，只靠前一滑靴支撑和调斜。因此，滑靴与底板的接触面积设计得足够大，以便采煤机能在软底板上工作。 （二）悬机身式采煤机 悬机身式采煤机如图8—20所示： 1、结构 该种采煤机没有爬底板式采煤机靠煤壁侧支承在底板滑，而另外溜子上的操纵箱靠外侧装抓手，抓在输送机挡煤板顶导身管上，采煤机主要支承在输送机的铲煤板上，机身悬在输送机煤壁侧外边。为了平衡处于悬臂状的机身，在操纵箱一边加配重。机身底面离煤层板有一间距（一般为170~320mm），这样采煤机能较好的适应底板起伏不平的工作面。 2、工作情况 悬机身式这种总体布置方式，采煤机工作时，前滚筒应沿顶板截割并把煤装入工作面输送机；后滚筒沿底板截割余留的底灯。为能较好的把煤装干净，采用弧形装煤板，滚筒旋转方向仍与一般双滚筒采煤机一样，前滚筒由上往下截煤，后滚筒相反，前滚筒沿顶板开出的空间，应使机身能够通过。为了获得较高的工作空间，当顶底板岩石较软，在采煤的同时，也截下一定厚度的围岩，爬底板式采煤机采高下限可较低（现可达0.6m左右），滚筒直径与采高相同或接近，悬机身式机型的采高下限较高(一般为1m左右)，上限可采较低的中厚煤层。 二、电牵引采煤机 液压牵引的采煤机制造精度高，在井下易被污染，因而维修困难，使用费用高，效率和可靠性较低。德国Eickhoff公司于1976年制造出了世界上第一台电牵引采煤机。在随后的20多年中，美国、日本、法国、英国等都大力研制并发展了电牵引采煤机。如美国Joy公司研制ＬＳ系列直流电牵引采煤机和日本三井三池公司研制交流电牵引采煤机。电牵引采煤机是今后的发展方向，近年来综采高产高效的世界记录都是由电牵引采煤机创造的。 优点 ： ①具有良好的牵引特性；②可用于大倾角煤层；③有完善的检测和显示系统；④反应灵敏，动态特性好；⑤效率高；⑥结构简单；⑦运行可靠；⑧使用寿命长； 4、连续采煤机的作业循环步骤 第一步：铲装板处于停放或飘浮的位置，截割臂处于半举升状态，向前移动机器至工作面与端头煤壁接触，再举升起截割臂至需要的高度，如图8—23a所示，打开喷雾水阀，再开动截割机构电动机，并将湿式除尘器风扇电动机开动。 第二步：降下稳定靴，加强机器的稳定性，随后开动机器向工作面前端掏槽392~588mm(具体掏槽量根据截割煤的性质而定)，如图8—23b所示，然后操纵多路换向阀控制手柄使截割滚筒向下截割整个工作面的高度。 第三步：提起稳定靴，使截割滚筒沿底板截割，机器后退约490mm(取(392+588)/2=490mm)，用以修整凸起平整底板，如图8—23c所示。 * * 项目二 其他类型的采煤机 任务：1、能够简单描述连续采煤机是如何工作的； 2、会分辨采煤机的类型，并能根据实际选 择合适的采煤机。 上课啦 一、薄煤层采煤机 一些主要产煤国家在中厚煤层发展综合机械化采煤的同时,已重视0.8~1.3M薄煤层的机械化采煤。薄煤层劳动条件恶劣,开采难度大,条件合适的采煤工作面,已普遍使用综合机械化采煤,力求提高矿井资源回收率,延长矿井寿命,使矿井获得更好的效益。 分类：1）刨煤机 2）滚筒式采煤机 薄煤层滚筒式采煤机有两种：①侧面工作式采煤机 ②正面式采煤机 ①侧面工作式的采煤机与前面讲过的骑在工作面输送机上工作的单滚筒和双滚筒采煤机 相似，机身厚度较小，配套的输送机 高度也较小，而其总体布置并无大的