[WT510红冲脱模剂低油雾环保型-红冲加工新型脱模剂.pptVIP

红冲加工脱模剂使用情况 上海瀛合WT系列红冲脱模剂 （低油雾环保型） 采用WT系列低油雾环保型红冲脱模剂的效果 低油雾环保型红冲脱模剂大致使用方法 脱模剂在红冲加工中的成本核算 * 上海瀛合WT系列低油雾环保型红冲脱模剂 （简 单 介 绍） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 锻造 锻造是一种古老的金属成型加工工艺.锻造技术最早应用于春秋时期,用于锻打兵器--剑(材料是青铜).到了战国时期,才发现铁,并使锻造工艺得以广泛应用.手工锻造贯穿了我国的发展历史 锻造是一种非常经济的金属成型加工方法.如美国在1997年锻造的生产额达到40亿美元.其中汽车工业(48%)，航空业(23%)，道路和设备制造(6%) 施力前 施力后 锻造：对金属坯料（不含板材）施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 锻 造 分 类 热锻 金属加热超过重结晶温度，钢： 1000℃ – 1200℃ 温锻 金属加热正好低于重结晶温度，大部分高合金钢：850℃ 冷锻 金属通过交替挤压在环境温度下锻造 有再结晶的温度区域的锻造叫热锻 不加热在室温下的锻造叫冷锻。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 锻造工艺特点 在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度 只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度 热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工 不同工艺模具寿命 锻模寿命 ： 热锻2-5千件； 温锻1-2万件； 冷锻2-5万件； Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 脱模剂对锻造变形的影响 接触时间、速度和形变等级 润滑剂种类 润滑膜的厚度 模具温度 模具和工件之间的温度 工件温度 工件材料 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 什么是红冲？ “红冲”实际上是一种热挤压工艺，是从精锻和热挤压基础上发展起来的一种先进的专业工艺。具有以下特点： 1）生产使用普通常用设备，投产容易，适宜中小型企业生产； 2）生产率高，适宜大批量生产； 3）红冲是一种少无切削的加工工艺，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能达到6-7级，所以它的机械切削量很小 4）红冲件的力学性能好，因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能； Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 目前，国内红冲生产企业一般都是用废机油、重油、动植物油、石墨和二硫化钼等混合作润滑剂。配方比例以粘度和使用方便为原则，没有统一标准和规范，这样的各种“机油+石墨”型脱模剂在高温下将产生浓烟废气,其成分主要为有机废气、废油和颗粒物,特别是油烟废气,气味浓,导致生产环境严重污染和损坏工人的身体健康。 企业一般都是采用加装抽排管道，高空15米直排的方式“处理”工业油烟，并没有根本解决油烟的污染情况。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose