高支模技术交底探索.doc

技术交底记录表 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 高支模工程 交底提要 高支模施工工艺、质量要求等 交底内容： 说明： 7#,9#楼商铺（负一层顶-2层顶）模板支撑体系,属于高支模工程及支撑体系。 一、材料及机具准备 1.1.材料：Φ48.3×3.6mm钢管、十字扣件、转角扣件、接头扣件、方木， U托、12mm木胶合板、海绵条、胶带、穿墙螺栓杆等。 1.2.机具：操作扳手、手据、电锯、线坠等 施工作业条件 2.1 对地基土夯实处理完毕，支撑体系钢管架立杆底部全部铺设50mm厚脚手板作为垫板，满足支撑体系承载要求。 2.2 工人教育培训完毕，特殊工种持证上岗。 三、模板制作与安装 本工程采用顶板、梁同时进行施工的支模体系，面板均采用12mm木胶板。 3.1 梁模板 1.施工工艺 工艺流程：工艺流程：弹线→支设支撑→调整标高→安装梁底模→水电预留预埋→绑梁钢筋→安装梁侧模→模板预检 弹出梁位置线，按900mm×900mm间距支设支撑体系,采用Ф48×3.6钢管脚手架 立柱纵横水平杆的布置间距：距地面00mm处设一道扫地杆， 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 高支模工程 交底提要 高支模施工工艺、质量要求等 交底内容： 向水平杆连续布置，不得间隔布置。横杆步距900mm，梁底加设纵横向水平杆，并根据梁线调整好标高。立杆根部设置50厚脚手板作为垫木。梁底模板次龙骨采用×100mm方木，主龙骨采用。梁下立采用Ф48×3.6钢管立杆，×100mm方木沿梁跨度方向使用作为龙骨，U托伸出顶面不大于mm，自由端长度小于700mm，满堂红脚手架连成整体。 绑扎梁钢筋完成之后，根据梁侧边线立一侧梁模，梁侧模与梁底模间采用企口连接，梁侧模与梁底模、梁侧模与混凝土之间粘贴5mm厚10mm宽自粘性海绵条，如下图所示。 梁身高度大于600mm设置对拉螺杆，螺杆选用对拉螺栓，配作为紧固件 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 高支模工程 交底提要 高支模施工工艺、质量要求等 交底内容： 3.注意事项 （1）电线管穿梁底时，梁底模板周转注意排布位置，避免重复钻孔，钻孔产生的碎屑及时清理，禁止直接吹入墙体模板内。 （2）梁侧模板与顶板交接处，顶板面板位于梁侧面板之上，用钉子固定牢固。 （3）板支撑架体禁止与外脚手架直接相连，泵送混凝土管禁止与支模架相连。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 高支模工程 交底提要 高支模施工工艺、质量要求等 交底内容： （3）板支撑架体禁止与外脚手架直接相连，泵送混凝土管禁止与支模架相连。 3.2顶板模板 1.工艺流程：弹控制线→立碗扣架立杆、横杆→安放U托→摆放固定主、次龙骨→检查次龙骨标高、平整度→铺木塑板→固定木塑板→粘模板接缝→检查验收 2.施工准备：在柱子上放出板底标高控制线；剔除施工缝表面松动石子，表面凿毛、清理干净。 3.施工方法： 搭设支撑体系： （a）、立设立杆、连接横杆、安装U托。 从梁边一端开始，先立杆、后横杆逐排安装，确保上下层立杆对中； 立杆间距0.9×0.9米，；架体步距900mm，第一道横杆（扫地杆）距地300mm，最上一道设在架体上端。根据模板标高控制线调整U托高度。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 高支模工程 交底提要 高支模施工工艺、质量要求等 交底内容： 2.安装固定主、次龙骨:按照主次龙骨间距安装主次龙骨，主龙骨采用双钢管，次龙骨采用方钢； 3.起拱：跨度大于4m的板，模板按照跨度的1/500起拱，悬挑构件长度≥2m时按其跨度的1/500起拱。顶板起拱只是中间部分起拱，四周不起