非金属夹杂物形成的热力学分析及控制措施.doc

帘线钢非金属夹杂物形成的热力学分析及控制措施 王勇 王立峰 张玮 （首钢技术研究院） 摘 要： 对帘线钢中CaO-SiO2-Al2O3系氧化物夹杂和TiN夹杂物的形成进行了热力学计算分析，结果表明：CaO-SiO2-Al2O3系夹杂塑性区成分范围为：Al2O3=15～25%，=0.30～0.60，形成塑性夹杂物要求钢中Al含量2～6×10-6，氧活度0.002～0.005%。TiN夹杂物只有在凝固过程才能析出，当钢中的氮含量为0.0045%，钛含量低于0.001%时即可以控制TiN的析出。此外，介绍了生产过程中夹杂物的控制措施以及生产应用效果。 关键词： 帘线钢，非金属夹杂物，热力学，控制措施 Thermodynamic Analysis of Formation of Non-metallic Inclusions in Tire Cord Steel and Control Measures Wang Yong Wang Lifeng Zhang Wei （Shougang Research Institute of Technology） Abstract：Thermodynamics method was adopted in this paper to calculate the formation of CaO-SiO2-Al2O3 and TiN inclusion in tire cord steel．The result shows that for CaO-SiO2-Al2O3 inclusion, composition of deformable inclusion are:Al2O3=15～25%，=0.30～0.60．[Al] content in liquid steel should be controlled within the range of 2-6×10-6 and oxygen activity be 0.002-0.005% so as to get deformable inclusions. TiN inclusion formation only take place in solidification process, when N content is 0.0045%,TiN formation can be inhibited if Ti content is controlled below 0.001%.Moreover,control measures and its result in industrial production was put forward Key words：tire cord steel, non-metallic inclusions, thermodynamics，control measures 帘线钢对纯净度和非金属夹杂物有着非常严格的要求，不仅是夹杂物的数量和尺寸，还包括夹杂物性质，即要求夹杂物尽可能是在热轧过程变形性良好的塑性夹杂物【1-2】。帘线钢中夹杂物主要包括以下几类：硫化物夹杂、氧化物夹杂以及TiN夹杂。其中硫化物夹杂（主要以MnS为主）在拉拔过程中变形性比较好，对帘线钢加工过程的危害相对较小。由于脱氧方式的原因，帘线钢中氧化物夹杂主要以CaO-SiO2-Al2O3为主，部分含有MnO或MgO，此类夹杂物由于组成的不同，性质变化比较大，如果组成在塑性区范围内，则夹杂物熔点低，不仅在精炼过程中容易长大去除，即使滞留在钢液中的夹杂物也具有良好的变形性，能够在轧制过程中随机体发生变形而不会导致断丝。如果夹杂物组成不在塑性区，则熔点较高，变形性差，大多会滞留在钢液中，成为加工过程中断丝的主要诱因。TiN夹杂的性质是其熔点高，而且在加工过程不变形，对于盘条拉拔的不利影响更大，而且该类夹杂物的性质难以通过技术手段改变，只有控制其在钢液中的析出【3-5】。 帘线钢炼钢过程的主要任务之一就是通过控制夹杂物的组成来控制其变形性。另外，通过控制钢中Ti、N含量来控制TiN夹杂物的形成及析出，减小其对后道加工过程的危害，更好的满足用户的要求。 本文在对帘线钢中氧化物夹杂和TiN夹杂形成热力学分析的基础上，介绍了生产过程中夹杂物的控制措施及实际应用效果。 1 氧化物夹杂的控制 1.1 氧化物夹杂形成的热力学分析及讨论 帘线钢采用硅锰合金脱氧，其反应式为： （1） 当钢中铝含量较高时，铝参与脱氧反应，反应式为： （2） （3） 钢