火力发电厂水处理的重要性讲述.ppt

火力发电厂水处理的重要性 防止热力设备的腐蚀、结垢和集盐 第二节：什么是给水的全挥发性处理 将给水的pH值用加氨的方法提高到9.0以上，在除氧的条件下，将给水的溶解氧降低到可以抑制局部腐蚀发生的程度，其他不加任何炉内处理药品，仅靠给水加氨来防止水汽系统腐蚀。因氨具有挥发性，所以叫挥发性处理。它是锅炉给水处理常用的方法之一。英文简称为AVT处理 炉水在用磷酸盐处理，在保证pH值的情况下，为什么要进行低磷酸盐处理 由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低，对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时，在负荷波动工况下容易沉淀析出，发生“暂时消失”现象，破坏炉管表面氧化膜，腐蚀炉管。降低炉水的磷酸盐浓度，可以避免这种消失现象发生，减缓由此带来的腐蚀。所以在保证炉水pH值的情况下，要采用低磷酸盐处理 如何防止锅炉水产生“盐类暂时消失”现象 （1）改善锅炉燃烧工况，使各部分炉管上的热负荷均匀；防止炉膛内结焦、结渣，避免炉管上局部热负荷过高。 （2）改善锅炉炉管内锅炉水流动工况，以保证水循环的正常运行。 （3）改善锅炉内的加药处理，限制锅炉水中的磷酸根含量。如采用低磷酸盐处理或平衡磷酸盐处理等。 （4）减少锅炉炉管内的沉积物，提高其清洁程度等。 反渗透的使用 警 告 RO系统在运行中，出现下列现象之一者RO膜必须进行化学清洗： 产品水的膜透过量下降10－15％ 产品水的脱盐率降低10－15% 膜的压力差(原水进水压力－浓水压力)增加10－15% 反渗透的工艺原理 RO是利用半透膜透水不透盐的特性，去除各种盐份，在RO原水侧加压，是原水中的一部份纯水沿着与木膜的方向透过膜垂直的方向透过膜，水中的盐类胶体物质在膜表面浓缩，剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，透过水的部分仅残留少量的盐分，收集透过水，即可达到了脱盐的目的。 如何防止反渗透膜结垢 （1）做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物在器内滋生。 （2）在反渗透设备运行中，要维持合适的操作压力，一般情况下，增加压力会使产水量增大，但过大又会使膜压实。 （3）在反渗透设备运行中、应保持盐水侧的紊流状态，减轻膜表面溶液的浓差极化，避免某些难溶盐在膜表面析出。 （4）在反渗透设备停运时，短期应进行加药冲洗，长期应加甲醛保护。 （5）当反渗透设备产水量明显减少，表明膜结垢或污染，应进行化学清洗 如何防止反渗透膜的污染 膜的污染是由微溶结晶盐、胶体物体浓聚、微生物和细菌滋生等原因引起膜表面的浓差极化现象造成膜表面的盐类的浓度大于主体水流中的浓度，过大的盐浓度造成微溶盐结晶沉淀在膜的表面，胶体物质的扩散系数较盐类小得多，在膜表面浓聚的胶体物质来不及扩散而沉积，是造成膜污染的主要原因，微生物和细菌会以有机物胶体为营养，在膜表面滋生，滋生的细菌斑会严重影响膜的性能，造成难以恢复的膜性能下降。 简述反渗透设备主要性能参数、运行监督项目及标准。 反渗透运行必须保证前面的预处理出水水质，监督反渗透入口水的pH值、电导（含盐量），污染指数SDI＜4，进水温度。监督反渗透进出口和各段的压力值，浓淡水压力，出水pH值，电导（含盐量），浓水、淡水流量，阻垢剂的加药量。根据以上参数，计算脱盐率、压差和校正后的淡水流量 .反渗透膜的进水水质通常以什么作为控制指标,如何测定 以污染指数作为控制指标，测定方法如下：在一定压力下将水连续通过一个小型超滤器（孔径0.45m），由开始通水时，测定流出500mL水所需的时间（t0），通水15min后，再次测定流出500mL水所需的时间（t15），按下式计算污染指数（FI）： FI＝（1一t0 / t15 ）×100/15 反渗透停用时，如何进行膜的保护 停用时间较短，如5天以下，应每天进行低压力水冲洗。冲洗时，可以加酸调整pH值在5～6，若停用5天以上，最好用甲醛冲洗后再投用。如果系统停用2周或更长一些时间，需用0.25％甲醛浸泡，以防微生物在膜中生长。化学药剂最好每周更换一次 锅炉的冷热态点火 冷态点火前： 1.冲洗水源必须是加有氨和联胺的除盐水。 2.冲洗水的PH在9－9.5 3.冲洗的范围为凝结水系统－给水管道.低压加热器以及除氧器－高压加热器.疏水管道.机炉本体 4.按顺序每个系统化学冲洗取样排放水质达无色透明.含铁量小于1000ug/L视为结束。 * * 第一节： 长期的实践使人们认识到，火力发电厂热力系统中，水汽质量的好坏是影响热力设备（锅炉，汽轮机）安全，经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理