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储油罐检测维修及改造成调和罐工程综述.
储油罐检测维修及改造成调和油罐工程综述摘要: 金属储油罐是油品储运企业的重要设备,它的安全状况直接影响到企业的安全生产和环境保护,本文作者与技术监督及设计部门密切合作,对使用20年的老旧钢质油罐影响安全运行的缺陷,采用局部更换壁板的方式进行维修,并将其改造成安装侧入式搅拌器的调和油罐,对油罐的检验和维修具有借鉴意义。关键词:油罐;维修;改造调和罐 随着储备和生产的需要,金属油罐在国内得到了广泛的使用,金属油罐的的特点之一是贮存的介质组分变化大,制造材料等级和制造标准不高,长期使用腐蚀较严重。一旦发生泄漏事故将给环境带来巨大的破坏,并造成极大的经济损失。中燃连云港有限公司康云油库目前共有十座油罐在用,其中有两台3000 m3 立式圆筒形固定顶油罐,自1994 年投入使用以来未进行过维修。2011年初,其中4号油罐在外置抗风圈处出现了锈蚀穿孔泄漏,当时为满足生产使用,采用三布一胶的方式,对穿孔处进行临时性的封堵处理,该罐只能半载使用,液位达到破孔点以下一米处,并禁止使用压缩空气扫线,2014年,随着油库新建成的两座油罐投入正常使用,为保证油罐的安全运行,对这两座1994年建成的3000 m3 立式圆筒形固定顶油罐进行全面检验和维修。 本文作者与技术监督部门、设计院进行充分合作,经过相关单位和技术人员的共同努力,顺利完成了对两台油罐的检验、维修工作,并将其改造成安装了两台侧入式搅拌器的专用调和油罐,为老旧油罐发挥更好的作用提供了机会。现状由于欧美工业发展的历史较长,在储罐检验方面有比较完善的标准体系支持,各储罐用户在这一方面的检验工作也一直在系统、规范地进行,加上这些国家对环保极其重视,各储罐用户结合自己储罐所贮存的介质特点以及所需的功能,都编制了各自的企业检验与维护规程,这些规程的要求通常比当地所适用的规范更严格和更具体。在北美,适有的储罐检验规范是API653及其相关联的标准;在欧州,适用的规范是EEMUA159及其相关联的标准;在北美和欧州之外的世界各地,各业主更青睐于按API653对储罐进行检验,特别地,API在全球有四千多名储罐授权检验员,分布在全球各地的储罐业主、保险公司、第三方检验等机构中,对API653标准应用的推广起到了极大的作用。相对欧美国家而言,中国的石化工业发展的历史并不长,大批的石油化工行业的储罐以及商业用储罐是在改革开发后才进行建设的,所以绝大部分储罐的罐龄大都在20年左右,储罐的老化问题还没有充分暴露出来,大部分储罐用户还没有对储罐进行系统检验的重要性产生足够的认识。目前在中国,一些石油化工行业大型企业,例如中石油、中石化都有自己的在役设备检验机构,其中就包含了储罐检验。另外,各地方的技术监督部门的特检院也有储罐检验的设备和能力。目的储罐检验的目的旨在通过定期的检验,及时发现储罐已经劣化的部件或部位, 降低事故发生的风险,通过建议业主及时采取维修措施,以最小的代价,确保储罐安全地运行,并延长储罐使用寿命。1 检验方案制定参照我国目前执行的大型油罐施工、维修标准GBJ 128 - 1990《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》、SY/ T5921 - 2000《立式圆筒形钢制原油罐修理规程》和API 《Guide for Inspection of Refinery E2quipment》Chapter XIII Atmospheric and Low2pressure结合我国在用压力容器管理上的一些法规和检测标准制定了检验方案。结合现场实际情况以及检验工作的经济性与合理性,以保证安全为原则,以能正常使用为判定标准进行检验,并对所发现的缺陷提出处理方案,对维修结果进行安全评估。SY/ T 5921 附录B 中规定的检验项目有基础、罐体防腐层检查、罐体腐蚀情况检查、按一定比例进行焊缝无损检测、罐体几何尺寸检测、附件检查和外保温层检查。SY/ T5921 - 2000 是非等效采用的美国石油学会API - 653 (1996)《Tank Inspections , Repair , Alter2ation , and Reconstruction》,用于油罐维修前指导检验员对油罐进行现场调查和作出规范的检测评定,帮助操作员全面了解储罐现有情况与未来使用寿命,以避免事故发生及产品损失。程序提及顶、壳体、底与基础4 个主要储罐组件,这些组件直接影响到储罐的结构完整性与液体储存能力。标准中不提具体指标,仅规定焊缝应检验项目与验收标准,强调评估结果要确保储罐在检验时和下次检验前仍然结构完整。该标准可以计算出: ①壳体富裕厚度。②寿命。③最大填充高度和水压试验充水高度。④罐底、顶、喷嘴与基础的结构完整性。2 对两座3000立方米油罐检验结果4号罐抗风圈处锈蚀穿孔2.1 资料审查这两座油罐是1993年,按照SYJ
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